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混凝土砌块施工技术与质量标准

混凝土砌块以其轻质、高强、保温、隔热、施工便捷等诸多优点，在现代建筑工程中得到了广泛应用。其施工技术的规范性与质量控制的严格性，直接关系到墙体的承载能力、稳定性、耐久性及整体工程质量。本文将从施工准备、主要工序、质量标准及常见问题处理等方面，系统阐述混凝土砌块的施工技术要点与质量控制要求。

一、混凝土砌块施工技术

（一）施工准备

施工准备是确保混凝土砌块墙体施工顺利进行并保证质量的前提，必须细致周全。

1.材料准备与验收

*混凝土砌块：进场时必须核对其型号、规格、强度等级，并查验出厂合格证、性能检测报告。外观质量应符合要求，无明显裂纹、缺损、翘曲等缺陷。对砌块的龄期应有严格控制，确保其达到设计强度且干缩稳定后方可使用。

*砌筑砂浆：应根据设计要求确定砂浆的种类和强度等级。水泥、砂、掺合料等原材料必须符合现行标准，严格按照试验室出具的配合比进行配制。砂浆应随拌随用，确保在规定时间内使用完毕。

*其他材料：如拉结筋、预埋件、防腐木砖、脚手眼填塞材料等，均应提前准备到位，并符合设计及规范要求。

2.主要施工工具

*砌筑工具：大铲、瓦刀、托线板、线锤、水平尺、皮数杆、卷尺、灰桶等。

*切割工具：砌块切割机、手锯等。

*辅助工具：扫帚、洒水壶、运输工具等。

3.技术准备

*图纸会审与深化：熟悉设计图纸，参加图纸会审，理解设计意图，明确各部位的构造要求，特别是门窗洞口、过梁、圈梁、构造柱、拉结筋的设置。

*施工方案编制：根据工程特点和设计要求，编制详细的施工方案，明确施工流程、技术要点、质量标准、安全措施及冬雨期施工注意事项。

*技术交底：向施工班组进行详细的技术交底，使操作人员明确施工工艺、质量标准和安全注意事项。

4.作业条件准备

*基层处理：清理砌筑部位的楼地面或基础表面，去除浮灰、杂物，洒水湿润。基层表面应平整，标高、轴线应符合设计要求。

*弹线定位：在基层上弹出墙体的轴线、边线、门窗洞口位置线及其他控制线，并在墙角、墙身交接处设置皮数杆，皮数杆上标明砌块的皮数、灰缝厚度、门窗洞口、过梁、圈梁、构造柱的位置。

*机具检查：确保所有施工机具性能良好，运转正常。

（二）主要施工工序

混凝土砌块墙体的砌筑应遵循一定的工艺流程，确保施工质量。

1.铺灰

*采用“三一”砌砖法（一铲灰、一块砖、一揉压）或铺浆法。铺浆长度不宜过长，以免砂浆失水影响粘结力。

*砂浆应铺得平整、饱满，厚薄均匀，宽度略大于砌块宽度。

2.砌块就位与校正

*砌块应平稳放置在铺好的砂浆层上，避免碰撞。

*用托线板、水平尺、线锤等工具及时校正砌块的水平位置、垂直度和标高。确保砌块横平竖直。

3.砌筑

*砌筑顺序：通常应从房屋的转角或定位砌块处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。

*搭接要求：砌块上下皮之间的搭接长度不应小于砌块长度的1/3，且不应小于90mm。如搭接长度不足，应在水平灰缝中设置拉结钢筋或网片。

*灰缝要求：水平灰缝和竖向灰缝的厚度应控制在8～12mm之间，且应饱满、平直、光滑。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，竖向灰缝不得低于80%。严禁出现瞎缝、透明缝。

*转角及交接处砌筑：转角处应同时砌筑，不得留槎。丁字墙交接处，应使横墙砌块隔皮砌入纵墙，以增强整体性。

*拉结筋设置：按设计要求在墙体的转角处、丁字墙交接处、不同材料墙体交接处设置拉结筋，拉结筋的规格、数量、长度应符合设计及规范要求。

*脚手眼处理：如需设置脚手眼，其位置应符合规范要求，砌筑时应预留，拆除脚手后应采用强度不低于砌筑砂浆的细石混凝土或砌块碎块嵌实填平。

4.砌块切割

*当砌块的规格与墙体尺寸不符时，应使用专用切割机进行切割，确保切口平整。不得用斧凿等方法随意砍凿砌块，以免造成砌块破损。

5.构造柱、芯柱、水平系梁（圈梁）施工

*按设计要求设置构造柱、芯柱和水平系梁。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，并按要求设置拉结筋。

*芯柱应在砌筑过程中及时清理孔洞内的杂物，并分层浇灌混凝土，振捣密实。

*水平系梁应与砌块墙体同步砌筑，其标高、截面尺寸、配筋应符合设计要求。

（三）施工过程中的其他注意事项

1.砂浆使用：砂浆应拌合均匀，色泽一致。不同品种的水泥不得混合使用。砂浆的稠度应适宜，以保证砌筑时易于操作且能保证灰缝饱满度。

2.砌块湿润：普通混凝土小型空心砌块砌筑前不宜浇水湿润；当气候干燥炎热时，可在砌筑前稍作喷水湿润，但表面不得有浮水。轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑前应提前浇水湿润，块体的相对含水率宜为40%～50%。具体应根据砌块材质和当地气候条件调整。