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水上起重工岗位工艺操作规程

文件名称：水上起重工岗位工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于水上起重作业，旨在确保操作人员安全、高效地进行水上起重工作。规程明确了起重设备的使用、维护及操作流程，以确保作业质量与人员安全。通过规范操作，减少事故发生，提高工作效率。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合国家标准的安全帽、救生衣、防滑鞋、手套等劳动防护用品。特殊作业环境还需佩戴防尘口罩、护目镜等。

2.设备检查：

a.起重设备：检查起重机、吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等部件是否完好，有无裂纹、变形等异常情况。

b.辅助设备：检查辅助设备如卷扬机、电缆、液压系统等是否正常工作。

c.信号设备：检查信号设备是否清晰、准确，确保操作人员与指挥人员之间通信畅通。

3.环境要求：

a.作业区域：确保作业区域平整、开阔，无障碍物，便于起重作业。

b.气象条件：风力不超过5级，无雨、雪、雾等恶劣天气。

c.水面条件：水面平静，无流冰、暗礁等障碍物。

d.信号标志：设置明显的警示标志，确保作业区域安全。

4.操作人员准备：

a.操作人员应熟悉起重设备的性能、操作规程及安全注意事项。

b.操作人员应接受专业培训，取得相应资格证书。

c.操作人员应了解现场环境，掌握作业流程。

5.作业计划：制定详细的作业计划，明确作业时间、作业内容、安全措施等。

6.人员配备：根据作业需求，配备足够的操作人员、指挥人员及安全员。

7.安全教育：对操作人员进行安全教育，提高安全意识，确保作业安全。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备是否处于关闭状态，然后启动起重机电源，确认设备运行正常。

2.检查吊钩：确保吊钩处于空载状态，检查吊钩是否有异常磨损或裂纹。

3.设置安全限位：根据作业高度和距离设置安全限位，防止吊钩超出安全范围。

4.调整起重臂：根据作业需求调整起重臂的长度和角度，确保起重臂与吊钩处于最佳作业位置。

5.启动卷扬机：缓慢启动卷扬机，观察钢丝绳的牵引是否平稳，避免过快导致吊物摆动。

6.吊装：缓慢将吊钩降至吊物上方，确保吊钩与吊物准确对准，然后缓慢起吊。

7.调整吊物位置：在吊起过程中，根据需要调整吊物的位置，确保吊物平稳上升。

8.到达指定位置：吊物到达指定位置后，停止卷扬机，确保吊物稳定。

9.松钩：在吊物稳定后，缓慢松开吊钩，确保吊物安全着地。

10.关闭设备：完成吊装作业后，关闭卷扬机，停止起重机电源。

11.关键点：

a.操作过程中应保持注意力集中，遵循操作规程。

b.吊装过程中应确保吊物平稳，避免剧烈摆动。

c.注意观察钢丝绳和吊钩的运行状态，发现异常立即停止操作。

d.作业完成后，对设备进行检查，确保无损坏，为下次作业做好准备。

四、设备状态

1.良好状态：

a.起重机启动后，各系统运行平稳，无异常噪音。

b.吊钩升降、旋转灵活，无卡阻现象。

c.钢丝绳无磨损、扭曲，表面光滑，无锈蚀。

d.液压系统工作正常，压力稳定，无泄漏。

e.制动器响应迅速，制动效果良好。

f.信号设备清晰，操作人员与指挥人员通信顺畅。

g.作业过程中，设备各部件无异常振动或过热现象。

2.异常状态：

a.设备启动时出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或损坏。

b.吊钩升降或旋转时出现卡阻，可能是吊钩、滑轮、钢丝绳等部件损坏或润滑不良。

c.钢丝绳表面出现磨损、扭曲或锈蚀，可能是使用不当或维护不及时。

d.液压系统压力不稳定或泄漏，可能是液压元件损坏或密封不良。

e.制动器响应迟缓或制动效果不佳，可能是制动器磨损或调整不当。

f.信号设备出现故障，可能是线路损坏或设备故障。

g.作业过程中设备出现异常振动或过热，可能是设备负载过重或存在机械故障。

在发现设备异常状态时，应立即停止操作，对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态后方可继续作业。同时，操作人员应熟悉设备的异常状态及其原因，以便及时采取应对措施，保障作业安全。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.起重机空载测试：启动起重机，进行空载运行，检查各系统是否正常工作，无异常振动和噪音。

b.负载测试：在吊钩上挂上规定重量的负载，测试起重机的升降、旋转和制动功能，确保其性能符合要求。

c.信号测试：检查信号设备是否能够清晰传递指令，确保操作人员与指挥人员之间的通信无障碍。

d.安全限位测试：测试安全限位是否在预定位置有效工作，防止吊钩超出安全范围。

2.调整程序：

a.根据测试结果，对发现的问题进行记录和分类。

b.