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经编工岗位工艺作业操作规程

文件名称：经编工岗位工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于经编工岗位的工艺作业操作。旨在规范经编生产过程，确保产品质量稳定，提高生产效率，保障生产安全。通过本规程的实施，使经编工掌握正确的操作方法，提高对设备性能的了解，确保生产作业的顺利进行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括工作服、安全帽、防护眼镜、防尘口罩、手套等，以确保人身安全。

2.设备检查：操作前应对经编机进行以下检查：

-检查设备各部位是否完好，无松动、损坏；

-检查传动装置是否灵活，有无异常噪音；

-检查电气系统是否安全可靠，无漏电现象；

-检查润滑系统是否正常，油位是否充足；

-检查冷却系统是否有效，冷却水是否充足。

3.环境要求：

-工作场所应保持整洁，无杂物堆放；

-工作环境应通风良好，温度适宜；

-操作区域应设有安全警示标志，确保操作人员视线清晰；

-电气设备周围应保持干燥，避免潮湿环境；

-定期对工作场所进行安全检查，确保无安全隐患。

4.材料准备：根据生产任务，提前准备好所需的原材料、辅助材料和工具，确保生产过程中材料充足。

5.技术准备：操作人员应熟悉生产流程、工艺参数和设备操作方法，了解相关安全知识，确保操作准确无误。

6.记录准备：操作前应填写相关生产记录表格，包括生产日期、班次、产品规格、生产数量等，以便于生产管理和质量追溯。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备状态，确认无误后，按顺序启动电源、润滑系统、冷却系统等，确保设备运行正常。

2.加载原料：根据生产要求，将原材料按照规定顺序放入输送带或料斗中，注意不要过量，以免影响生产。

3.设定参数：根据产品规格和工艺要求，设定经编机的速度、张力、温度等参数，确保生产过程稳定。

4.操作机台：启动经编机，观察机器运行状态，确保各部件运行平稳，无异常。

5.监控生产：在生产过程中，密切监控产品外观和质量，如发现异常情况，立即停机检查。

6.调整参数：根据生产实际情况，适时调整设备参数，以保证产品质量和生产效率。

7.成品检查：生产完成后，对成品进行外观检查，确保无破损、跳针、断线等问题。

8.清理设备：生产结束后，关闭设备，清理工作区域，收集废料，并对设备进行日常保养。

9.记录数据：详细记录生产过程中的各项数据，包括生产数量、设备故障、工艺调整等，以便于后续分析和改进。

10.停机操作：在停机前，确保所有操作人员已离开操作区域，关闭所有电源，进行设备维护和安全检查。

关键点：

-确保设备正常运行，避免因设备故障导致生产事故。

-严格遵循工艺参数，保证产品质量。

-定期检查和维护设备，防止设备老化影响生产。

-注意生产过程中的安全，防止意外伤害。

-严格按照操作规程进行生产，确保生产过程标准化。

四、设备状态

在经编工岗位的操作中，设备的状态直接影响到生产效率和产品质量。以下是设备良好和异常状态的分析：

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常噪音和振动。

2.传动装置灵活，无卡顿现象。

3.电气系统安全可靠，无漏电或短路。

4.润滑系统正常，油位充足，无油污。

5.冷却系统有效，冷却水循环正常。

6.机器各部件无磨损、松动或损坏。

7.生产过程中产品外观均匀，无跳针、断线等缺陷。

异常状态：

1.设备出现异常噪音或振动，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

2.传动装置卡顿，可能是链条、皮带等传动部件损坏或安装不当。

3.电气系统出现火花或异味，可能是线路老化、接触不良或短路。

4.润滑系统油位不足或油质变差，可能是油路堵塞、泄漏或未及时更换润滑油。

5.冷却系统水温异常，可能是冷却水不足、冷却泵故障或水温过高。

6.机器部件磨损、松动或损坏，可能是长期使用未及时维护或安装不当。

7.产品出现跳针、断线、破损等质量问题，可能是设备参数设置不当或原料质量不佳。

在操作过程中，操作人员应密切关注设备状态，一旦发现异常，应立即停机检查，及时排除故障，确保设备处于良好状态，以保证生产顺利进行。同时，定期对设备进行维护保养，预防潜在问题，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-产品质量测试：通过目视检查、触摸检查和仪器检测等方法，对成品进行质量评估，包括尺寸、外观、强度、耐久性等。

-设备性能测试：使用专业仪器对设备的速度、张力、温度等关键参数进行测试，确保设备运行在最佳状态。

-生产效率测试：记录单位时间内生产的产品数量，分析生产效率，找出提高效率