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公司装载机司机工艺操作规程

文件名称：公司装载机司机工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有装载机司机在操作装载机进行物料装卸、运输等作业时的安全操作。规程旨在规范装载机操作行为，确保作业安全，防止事故发生。司机必须遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程，提高安全意识，确保自身及他人安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）司机应穿戴符合国家标准的安全帽，佩戴牢固，确保在作业过程中头部安全。

（2）穿着合适的劳动保护服，材质应符合防尘、防水要求，穿着合脚的劳保鞋，以防滑跌。

（3）操作过程中需佩戴防护手套，以保护手部不受机械伤害。

（4）如作业环境有粉尘、高温等特殊要求，应按照规定佩戴相应的防护用品。

2.设备启机前的检查：

（1）检查装载机外观是否完好，特别是液压系统、电气系统、传动系统等关键部件。

（2）检查轮胎气压是否符合规定，确保轮胎磨损正常，无裂纹、鼓包等异常情况。

（3）检查油液位，确保液压油、冷却液、润滑油等油液充足，无泄漏。

（4）检查安全装置，如紧急停车按钮、限位开关、警示灯等是否正常工作。

（5）启动发动机，检查发动机运行是否平稳，有无异常噪音或振动。

3.作业区域准备：

（1）作业区域应平整、宽敞，无障碍物，确保装载机操作空间充足。

（2）检查作业区域地面是否坚实，防止装载机在作业过程中发生倾斜、侧翻。

（3）清理作业区域内的杂物，如木屑、铁钉等，以防装载机轮胎损伤或造成安全事故。

（4）设置警示标志，提醒过往行人和车辆注意安全。

（5）检查周边环境，如架空电线、地下管线等，确保装载机作业安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

（1）启动发动机：按顺序开启电源开关，检查仪表盘指示正常后，启动发动机。

（2）预热：启动发动机后，进行预热，使发动机温度达到正常工作状态。

（3）检查仪表：观察仪表盘上的各项数据，确保一切正常。

（4）低速试运行：在低速下进行试运行，检查装载机各部件是否运转正常。

（5）装载作业：根据物料种类和装载要求，调整装载斗角度和高度，进行装载作业。

（6）运输作业：装载完成后，平稳驾驶装载机至指定地点，进行物料运输。

（7）卸载作业：到达卸载地点后，调整装载斗角度和高度，进行物料卸载。

（8）停机：完成作业后，关闭发动机，拉紧手刹，切断电源，确保安全。

2.特殊工序操作规范：

（1）装卸易燃易爆、腐蚀性物品时，应穿戴相应的防护用品，并严格遵守相关安全规定。

（2）装卸大件物料时，应确保物料稳定，避免因物料倾斜、滑落造成安全事故。

（3）在狭窄或复杂环境中作业时，应低速行驶，注意周围环境，确保操作安全。

3.异常工况处理方法：

（1）液压系统异常：如发现液压油压力异常，应立即停车检查，排除故障后再继续作业。

（2）发动机异常：如发现发动机温度过高或噪音过大，应立即停车检查，必要时联系维修人员。

（3）电气系统异常：如发现灯光、信号等电气设备异常，应立即停车检查，确保安全。

（4）轮胎异常：如发现轮胎漏气、磨损严重等情况，应立即更换轮胎或进行修补。

（5）遇紧急情况：如遇火灾、泄漏等紧急情况，应立即停车，按照应急预案进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）发动机：运行平稳，噪音正常，无异常振动，水温、油压、转速等仪表读数在正常范围内。

（2）液压系统：液压油压力稳定，无泄漏现象，液压动作流畅，无异常噪音。

（3）传动系统：齿轮箱、传动轴等传动部件运转平稳，无异常噪音和振动。

（4）电气系统：所有电气设备工作正常，灯光、信号、仪表等显示准确。

（5）制动系统：制动效果良好，无制动失灵现象。

（6）轮胎：轮胎气压正常，磨损均匀，无鼓包、裂纹等异常情况。

2.典型故障现象：

（1）发动机：水温过高、油压过低、转速不稳定、噪音过大等。

（2）液压系统：液压油泄漏、液压动作缓慢、液压油温度过高、液压系统发出异常噪音等。

（3）传动系统：齿轮箱、传动轴等部件发出异常噪音、振动，齿轮磨损严重等。

（4）电气系统：灯光、信号、仪表等设备失灵，电路短路、断路等。

（5）制动系统：制动效果不佳，制动失灵等。

（6）轮胎：轮胎漏气、磨损不均、鼓包、裂纹等。

3.状态监测的操作要求：

（1）司机应熟悉装载机各部件的正常工况参数，定期观察仪表读数。

（2）在操作过程中，应密切注意机器设备的运行状态，发现异常情况应立即停车检查。

（3）定期检查液压油、冷却液、润滑油等油液，确保油液清洁、充足。

（4）定期检查轮胎气压、磨损情况，发现问题及时处理。

（5）定期检查电气系