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地下室防潮层水泥砂浆施工方案

一、工程概况与防潮目标

本方案针对地下室地面及墙面（通常指与土壤直接接触或湿度较大的墙体下部）采用水泥砂浆防潮层施工。地下室作为建筑物的隐蔽空间，其环境相对封闭，湿度较高，若防潮处理不当，易导致墙面返潮、霉变，影响结构耐久性及后续使用功能。本防潮层施工旨在通过精心设计的材料配比、规范的施工工艺及严格的质量控制，有效阻隔地下潮气侵入，为地下室创造一个干燥、稳定的环境，确保其使用功能及结构安全。防潮目标是使地下室内部空气相对湿度控制在适宜范围，杜绝可见渗水、凝水及墙面、地面潮湿现象，并与后续装饰装修工程有效结合。

二、施工准备

（一）材料准备与要求

1.水泥：选用强度等级不低于设计要求的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其性能应符合国家现行标准。水泥进场时需核对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，合格后方可使用。严禁使用过期、受潮结块的水泥。

2.砂：宜采用洁净、坚硬的中砂或粗砂，含泥量应不大于3%，泥块含量不大于1%。砂在使用前应过筛，确保颗粒均匀，不含草根、杂质等有机物质。

3.水：拌制砂浆宜采用饮用水，水质应符合国家现行标准《混凝土用水标准》的规定。若采用其他水源，应进行水质检验，确保不影响砂浆质量和耐久性。

4.防水剂（若设计要求）：当设计有要求或为提高防潮效果，可在水泥砂浆中掺入适量的、经试验合格的无机铝盐防水剂或其他类型的水泥基防水剂。防水剂的品种、型号及掺量应符合产品说明书及设计要求，并应进行现场试配，验证其与水泥的适应性及防水效果。

（二）主要施工工具

砂浆搅拌机、手推车、灰斗、铁锹、靠尺、抹子（铁抹子、木抹子）、刮杠、水平尺、卷尺、线坠、粉笔、扫帚、洒水壶、喷壶、棉纱等。

（三）作业条件与人员准备

1.地下室结构工程已验收合格，墙面、地面的模板、脚手架等已拆除完毕，遗留的孔洞、缝隙已按要求修补填塞密实。

2.施工前应将基层表面的浮土、杂物、油污、脱模剂等清理干净，对突出基层表面的钢筋头、模板钉等应割除磨平。

3.施工环境温度应符合相关规范要求，通常不应低于5℃。雨天或预计24小时内有雨时，不宜进行露天作业；如需施工，应有可靠的防雨措施。

4.施工前应组织施工人员进行技术交底和安全教育，使其熟悉本方案的施工工艺、质量标准及安全注意事项。操作人员应具备相应的抹灰或防水施工经验。

（四）基层处理

基层处理是确保防潮层与基层结合牢固、不空鼓、不脱落的关键工序，必须认真对待。

1.表面清理：彻底清扫基层表面的灰尘、砂粒、木屑等杂物，用湿布擦拭或高压水枪冲洗油污及其他粘结物。

2.洒水湿润：施工前一天，应对基层表面进行洒水湿润，使基层内部充分吸水，但施工时表面不应有明水。对于干燥的混凝土基层，可提前进行多次洒水，确保湿润均匀。

3.缺陷修补：检查基层表面，对蜂窝、麻面、孔洞、裂缝等缺陷，应采用与基层同强度等级的水泥砂浆（或掺加适量防水剂）修补平整、压实抹光。对于墙体与地面交接的阴角，应做成半径不小于50mm的圆弧或45°八字坡，以利于砂浆施工和增强防水效果。

4.界面处理：对于光滑的混凝土基层，可采用人工凿毛或涂刷水泥基界面处理剂的方法，增强基层与防潮层砂浆的粘结力。界面处理剂的涂刷应均匀，待其干燥至不粘手后方可进行下道工序。

三、主要施工工艺与操作要点

（一）工艺流程

基层处理及验收→测量放线、弹线→（配制防水水泥砂浆）→刷素水泥浆结合层→分层抹压水泥砂浆防潮层→抹平、压光→养护→质量检查与验收。

（二）配合比确定与砂浆拌制

1.配合比：水泥砂浆防潮层的配合比应根据设计要求确定。通常采用水泥:砂=1:2.5至1:3（重量比）的干硬性水泥砂浆。若设计要求掺加防水剂，应严格按照产品说明书规定的掺量准确计量加入。

2.拌制：砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完毕算起，不得少于2分钟。先将水泥和砂干拌均匀，然后加入规定量的水（及防水剂溶液）搅拌至色泽一致、具有适宜的稠度。砂浆应随拌随用，拌制好的水泥砂浆应在初凝前使用完毕，一般不宜超过3小时。严禁使用过夜砂浆或加水重新拌合的砂浆。

（三）阴阳角及管根等特殊部位增强处理

地下室墙面与地面的阴阳角、穿楼板管道根部、地漏周边等部位是防潮的薄弱环节，应进行加强处理。通常在这些部位增涂一道与防潮层同材质的水泥砂浆，或加铺一层耐碱玻纤网格布，宽度每边不应小于200mm，确保这些部位的防潮层厚度和密实性。

（四）分层抹压水泥砂浆防潮层

1.刷素水泥浆结合层：在湿润、干净的基层表面，均匀涂刷一道水灰比为0.4~0.5的素水泥浆（若掺防水剂，应在此时一同加入拌匀），涂刷面积不宜过大，应随刷随铺水泥砂浆，防止素水泥浆风干后影