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公司手工织毯工设备安全操作规程

文件名称：公司手工织毯工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事手工织毯工作的员工。适用于手工织毯设备操作、维护及保养过程中的安全操作。员工在操作设备前，必须熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保员工人身安全，防止设备损坏，保障生产顺利进行。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用：

操作前，员工需穿戴规定的防护用品，包括：

-工作服：选择不易起球、不导电的材质，颜色统一。

-安全帽：确保安全帽完好无损，正确佩戴在头部。

-护目镜：防止飞溅的纤维和灰尘进入眼睛。

-防尘口罩：佩戴符合标准的防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

-手套：选用适合的材质，防止手部受伤。

2.设备启机前的检查项目：

-外观检查：确保设备外观无损坏，紧固件无松动。

-电气检查：检查电源线、插座和设备开关是否完好，绝缘性能良好。

-传动部分：检查皮带张紧度、轴承润滑情况，确保运转平稳。

-刺针/钩针检查：检查针尖是否锋利，有无损坏，调整针位至正确位置。

-纱线检查：检查纱线质量，去除杂质和断线，确保织造质量。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域光线充足，照明设备安全可靠。

-地面清洁无杂物，防止滑倒或绊倒。

-工作台高度适宜，便于操作和观察。

-保持良好的通风，排除有害气体和尘埃。

-配置紧急停止按钮和灭火器，确保紧急情况下可以迅速采取行动。

-操作区域内不得存放无关物品，保持整洁有序，便于设备操作和维护。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

-确认设备电源关闭，检查无异常后开启设备总电源。

-根据织造要求调整机器参数，如纱线张力、针数等。

-安装好所需纱线，并检查纱线输送系统是否顺畅。

-调整织针位置，确保织针对准纱线路径。

-检查纱线张力，调整至适当水平，防止纱线断裂。

-启动设备，缓慢加载纱线，观察设备运行状态。

-正常运转后，根据织造速度调整操作台速度控制器。

-监控织造过程，注意纱线质量，及时排除异常。

-织造结束后，关闭设备电源，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范：

-高密织造：增加纱线密度，调整针间距，注意纱线张力，避免跳针。

-织造花纹：按照图案设计调整针位，确保图案清晰，避免错针。

-斜纹织造：调整织针运动轨迹，控制纱线倾斜度，确保斜纹效果。

3.异常工况的处理方法：

-设备故障：立即停止操作，隔离电源，呼叫维修人员处理。

-纱线断裂：暂停织造，找出断线位置，重新装纱或修复断线。

-纱线纠缠：暂停织造，清理纠缠的纱线，防止进一步纠缠。

-织针损坏：立即停止织造，更换损坏的织针，防止意外伤害。

-纱线质量异常：检查纱线来源，必要时更换纱线，确保织造质量。

-人员伤害：立即停止设备，呼叫急救人员，根据伤害情况采取相应急救措施。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-设备运行时，噪音应保持在正常范围内，无异常振动。

-传动皮带张紧度适中，无松弛或过紧现象。

-纱线输送顺畅，无阻塞或跳线现象。

-织针运动平稳，无卡针或错针现象。

-纱线张力均匀，无过大或过小的张力差异。

-设备温度在正常工作范围内，无过热现象。

-电气系统运行稳定，无异常电流或电压波动。

-通风系统正常工作，无尘埃积聚。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损或传动部件松动。

-织针卡住或错位，可能是针位调整不当或纱线质量不佳。

-纱线断裂频繁，可能是纱线质量差或张力设置不当。

-设备温度异常升高，可能是冷却系统故障或长时间连续工作。

-电气系统出现火花或烟雾，可能是电气线路老化或短路。

-通风不良，可能导致尘埃积聚，影响设备运行和产品质量。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行状态，及时发现异常。

-使用听诊器、温度计等工具进行设备状态监测。

-记录设备运行数据，如噪音、温度、张力等，以便分析故障原因。

-定期对设备进行清洁和维护，确保设备处于良好状态。

-发现故障时，应立即停止设备，隔离电源，并按照故障处理流程进行操作。

-操作人员应接受专业培训，了解设备正常工况和故障现象，提高故障诊断能力。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-纱线张力检测：使用张力计定期检测纱线张力，确保张力均匀，无过大或过小的张力差异。

-织针运动检测：观察织针是否顺畅运动，无卡针或错位现象。

-传动系统检测：检查皮带张紧度，确保无松弛或过紧现象，传动平稳。

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