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垃圾填埋场渗滤液处理实施方案

一、项目背景与目标

本工程服务于日均接收生活垃圾1200t的Ⅲ类Ⅳ级填埋场，服务年限尚余14a。近三年监测数据显示，渗滤液产量冬季550m3/d、雨季峰值1100m3/d，COD均值48000mg/L、氨氮2850mg/L、电导率42mS/cm、Cl?8200mg/L、总硬度4200mg/L，呈“高COD、高氨氮、高盐度、低碳氮比”特征。填埋场现有两级碟管式反渗透（DTRO）装置已运行9a，膜通量衰减至初始42%，浓缩液回灌导致库区盐度累积、恶臭加剧。本方案以“减量化、无害化、资源化”为核心，要求出水稳定达到《生活垃圾填埋场污染控制标准》（GB16889-2008）表2限值，同时浓缩液不再回灌，系统能耗≤6.5kWh·m?3，直接运行成本≤28元·m?3，设备综合国产化率≥90%，整体技术路线具备复制推广价值。

二、水质水量与边界条件

1.设计规模：平均800m3/d，峰值1100m3/d，变化系数1.38。

2.设计进水水质：COD55000mg/L、BOD?28000mg/L、NH?-N3200mg/L、TN3500mg/L、TP45mg/L、SS6000mg/L、pH6.2、电导率45mS/cm、Ca2?1200mg/L、Mg2?680mg/L、Cl?9000mg/L、SO?2?1800mg/L、碱度8500mg/L、色度12000倍、全盐量28g/L。

3.出水要求：COD≤60mg/L、BOD?≤20mg/L、NH?-N≤8mg/L、TN≤20mg/L、TP≤1mg/L、SS≤20mg/L、色度≤30倍、电导率≤1000μS/cm、粪大肠菌群≤1000个·L?1。

4.浓缩液处置：经低温真空蒸发+滚筒干燥后含水率≤25%，结晶盐NaCl、Na?SO?纯度≥92%，作为氯碱行业原料外售；不可利用杂盐按危废送刚性填埋场。

5.场地限制：红线内可用面积58m×32m，最大承重8t·m?2，冬季最低-18℃，夏季最高42℃，主导风向NW，地震烈度7度。

6.公用工程：市电10kV双回路，总装机容量1250kVA；自来水15m3·h?1，消防水30L·s?1；天然气60m3·h?1，蒸汽0.6MPa饱和1.2t·h?1。

三、工艺路线比选

对“预处理+厌氧+MBR+NF/RO”、“预处理+两级AO+MBR+高级氧化”、“预处理+UASB+短程硝化-厌氧氨氧化+RO”、“预处理+电芬顿+两级RO”、“预处理+高压碟管式RO+低温蒸发”五种路线进行中试（规模10m3·d?1，连续90d）。比选指标：出水达标稳定性、浓缩液产量、能耗、药耗、占地、运维难度、全生命周期成本（LCC）。结果：

（1）路线3“UASB+PN-AMX+RO”在能耗、药耗、浓缩液减量方面最优，但厌氧氨氧化启动慢、对温度敏感，冬季需额外加热，风险高；

（2）路线2“两级AO+MBR+臭氧-双氧水”占地大、臭氧电耗18kWh·kg?1O?，运行成本34元·m?3，超标风险集中在TN；

（3）路线1为传统主流，技术成熟，但浓缩液产率28%，且MBR产水COD仍1200mg/L，后续NF有机污染严重；

（4）路线4电芬顿极板消耗3.8kg·t?1Fe、电耗11kWh·m?3，污泥产率0.42kg·kg?1COD，不经济；

（5）路线5采用“高压DTRO（12MPa）+低温蒸发”浓缩液减量至6%，但DTRO一次性投资高、膜寿命仅18个月。

综合评分后，确定“均质+两级絮凝沉淀+UASB+短程硝化-厌氧氨氧化+MBR+高压RO+低温蒸发结晶”为主流程，臭氧-双氧水高级氧化为备用保安措施，确保任何工况出水达标。

四、详细工艺设计

1.均质池

地下式钢砼结构，有效容积1200m3，HRT36h，设双曲面搅拌机2台（N=7.5kW），池顶加盖+生物除臭。配置硫酸投加系统，在线pH调节至6.8-7.2，避免后续厌氧氨氧化受游离氨抑制。

2.两级絮凝沉淀

一级：投加聚合硫酸铁（PFS）800mg/L，快速混合60s，絮凝15min，斜板沉淀表面负荷1.2m3·m?2·h?1，去除SS75%、重金属60%、部分COD20%。

二级：投加聚丙烯酰胺（PAM）阴离子3mg/L，协同氯化钙400mg/L，去除硬度45%、SO?2?30%，降低后续RO结垢风险。污泥含水率