工程机械安全事故课件.pptVIP

工程机械安全事故课件

第一章工程机械安全事故概述

工程机械安全事故的定义核心概念工程机械安全事故是指在生产经营活动中，因机械设备故障、操作不当、管理缺失等原因导致的人员伤亡、财产损失或其他严重后果的突发事件。这类事故具有突发性强、危害范围广、后果严重等特点，往往给企业和社会带来巨大损失。涉及设备范围起重机械（塔吊、门式起重机、桥式起重机）施工升降机与物料提升机挖掘机、装载机、推土机混凝土搅拌设备压路机、铺路机等路面机械

工程机械事故的严重性30%事故死亡占比2023年全国因机械事故死亡人数约占安全生产事故总数的30%，位居各类事故前列数十亿直接经济损失每年因工程机械事故造成的直接经济损失高达数十亿元人民币85%工程进度影响重大机械事故平均导致工程进度延误超过85天，严重影响项目交付

事故现场警示图为起重机倒塌事故现场，救援人员正在紧张进行抢险救援工作。此类事故往往造成重大人员伤亡，提醒我们必须时刻绷紧安全生产这根弦。

第二章工程机械安全事故分类与等级

事故类型（依据《生产安全事故报告和调查处理条例》）机械类事故机械伤害事故起重伤害事故车辆伤害事故建筑类事故高处坠落事故坍塌事故物体打击事故能源类事故触电事故火灾事故爆炸事故其他类型中毒窒息事故灼烫事故等共计20种事故类型

事故等级划分特别重大事故造成30人以上死亡，或100人以上重伤，或1亿元以上直接经济损失重大事故造成10-30人死亡，或50-100人重伤，或5000万-1亿元直接经济损失较大事故造成3-10人死亡，或10-50人重伤，或1000万-5000万元直接经济损失一般事故造成3人以下死亡，或10人以下重伤，或1000万元以下直接经济损失

典型事故案例：2019年某塔吊倒塌事故事故基本情况2019年某大型建筑工地发生塔式起重机倒塌重大事故，造成12人死亡，多人受伤，直接经济损失超过6000万元。该事故被定性为重大生产安全事故，引发全国范围内的安全大检查。事故原因分析操作失误：塔吊司机违规操作，超载起吊，且在大风天气下未停止作业设备维护不到位：关键部件存在疲劳裂纹，定期检查流于形式安全管理缺失：企业安全责任制未落实，隐患排查整改不彻底监督不力：现场安全员未能有效制止违规作业行为深刻教训此案例警示我们：任何一个环节的疏忽都可能酿成大祸。企业必须建立安全第一、预防为主、综合治理的安全管理体系，将安全责任落实到每个岗位、每个人。

第三章起重机械安全技术规程（TSG51-2023）重点解读《起重机械安全技术规程》（TSG51-2023）是我国起重机械安全管理的核心法规文件，对保障起重作业安全具有重要指导意义。本章将深入解读规程的重点内容和实施要求。

起重机械安全规程简介01发布单位与时间由国家市场监督管理总局发布，于2024年1月1日起正式实施，替代原TSG51-2013版本02适用范围适用于《特种设备目录》内所有起重机械，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机、流动式起重机等03核心目标通过完善技术标准和管理要求，提升起重机械本质安全水平，预防和减少安全事故04主要特点更加注重全生命周期管理，强化使用单位主体责任，细化安全技术要求

规程核心内容设计制造明确结构强度、稳定性计算方法，规定材料选用和焊接工艺要求安装调试规范安装流程、验收标准，要求持证单位施工和专项验收使用管理强调操作规程执行、定期维护保养、安全教育培训等日常管理检验检测明确定期检验周期、项目内容，要求由具备资质的机构实施规程特别强调全流程安全管理，要求从设计源头抓起，通过制造、安装、使用到报废的每个环节都要严格落实安全责任。同时，规程还对安全保护装置的配置、功能和定期检查提出了更加严格的要求，确保设备在异常情况下能够自动保护，避免事故扩大。

关键安全装置介绍力矩限制器实时监测起重力矩，当实际力矩达到额定值的90%时发出预警，达到额定值时自动切断起升和变幅动作，防止超载倾翻防脱钩装置安装在吊钩开口处，防止吊物意外脱落。必须灵活可靠，不影响正常摘挂作业断绳保护装置当钢丝绳意外断裂时，自动触发制动系统，防止吊笼坠落，保障人员安全多种限位器包括吊钩上升极限限位、下降极限限位、回转限位、小车行程限位等，防止设备超出安全范围运行风速仪实时监测作业现场风速，当风速超过安全限值时发出警报，提醒操作人员停止作业紧急停止装置在司机室、地面控制站等位置设置紧急停止按钮，遇到危险情况可立即切断所有动作维护要求：所有安全保护装置必须每月进行功能测试，每季度进行全面检查，确保灵敏可靠。任何安全装置失效都必须立即停机检修，严禁带病作业。

起重机械安全装置示意图上图展示了起重机械的主要安全装置及其安装位置。每个装置都在保障安全方面发挥着不可替代的作用，操作人员和维护人员必须熟悉各装置的工作原理和检查方法。日常检查要点外观完整无损动作灵敏可靠指示清