项目五-钢铁金属材料-1766128802375.pptxVIP

主讲教师：潘爱民学校：郑州电力职业技术学院项目五钢铁金属材料5.1.2杂质元素和合金元素对钢的作用1

02合金元素在钢中的作用01钢中杂质元素对其性能的影响

01钢中杂质元素对其性能的影响

钢中杂质元素对其性能的影响钢中的杂质一般是指锰（Mn）、硅（Si）、磷（P）、硫（S）等是由原料带入或炼钢后期为了充分脱氧而加入的脱氧剂残留的元素。锰（Mn）一般含量为0.25～0.8％，强度↑硬度↑、塑性、韧性↑

（降低钢的脆性，减轻硫的有害作用，强化铁素体）硅（Si）一般含量为0.1～0.4，强度↑硬度↑、塑性、韧性（强化铁素体，增加钢液的流动性）

钢中杂质元素对其性能的影响磷（P）一般含量为0.03～0.05％以下，热脆（FeS的形式存在。FeS与Fe能形成低熔点的共晶体，钢材在1000～1200℃进行热压力加工时，共晶体会熔化，钢材开裂。使钢材强度降低，韧性下降的现象，这样的现象就叫热脆现象。）硫（S）一般含量为0.03～0.045％以下，磷在钢中能全部溶于F中，提高F的强度和硬度，使钢在室温100°的塑性和韧性急剧下降,称冷脆。

钢中杂质元素对其性能的影响实例：比利时阿尔伯特运河钢桥因磷高产生冷脆性,1938年冬发生断裂坠入河中

钢中杂质元素对其性能的影响O：夹杂物、合金元素烧损，力学性能和疲劳强度降低，所以对钢脱氧。杂质氧越少好。N：脆性↑（降低钢的塑性和韧性）H：氢脆↑（氢严重降低钢的力学性能使钢材开裂，这种现象称为氢脆）

钢中杂质元素对其性能的影响合金元素在钢中究竟以什么状态存在？溶入F、A或M中，以固溶体的溶质形式存在；形成固溶体01如溶入渗碳体形成合金渗碳体，形成特殊碳化物或金属间化合物；形成强化相02如氧化物、氮化物、硫化物；形成非金属夹杂物03有些元素Pb、Cu既不溶于Fe，也不形成化合物，在钢中游离存在。在高碳钢中碳有时也以自由状态（石墨）存在。游离状态04

02合金元素在钢中的作用

（一）合金元素溶入铁素体2由于合金元素与铁的晶格类型和原子半径有差异，故合金元素溶入铁素体后必然引起晶格畸变，从而产生固溶强化，使铁素体的强度和硬度升高，塑性和韧性下降，如图所示。1几乎所有的合金元素或多或少地溶入铁素体而形成合金铁素体.

（一）合金元素溶入铁素体由图可知，合金元素加入量愈多，铁素体的硬度就愈高，以硅、锰、镍元素为最显著。由右图可知，硅量在1%左右，锰量在1.5%左右，既能提高铁素体的硬度，又不降低韧性：镍元素含量5%时，铬为1.5%时不仅能提高铁素体的硬度，又能提高韧性。

（二）合金碳化物按照合金元素在钢中与碳的作用不同，可以将合金元素分为两大类与碳有亲和力，能形成碳化物。21不与碳作用的元素，形成非碳化物，只能溶入固溶体

（二）合金碳化物1.不与碳化合的元素有镍、硅、钴、铝、铜等2.与碳化合形成合金化物的元素按其与碳的亲和力由弱到强大致可排成下列次序：锰、铁、铬、钼、钨、钒、锆、铌、钛等。3.与碳的亲和力强的元素如钒、锆、铌、钛等，只要钢中有足够的碳元素，就能形成这些元素的合金碳化物，如VC、WC、NbC、TiC等，合金碳化物提高钢的强度、硬度和耐磨性。