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硬质合金制品烧结工安全操作规程

文件名称：硬质合金制品烧结工安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有硬质合金制品烧结工序的操作人员。操作人员应熟悉本规程，并严格遵守。规程旨在确保操作安全，防止事故发生，保障人员身体健康和生命安全。操作前必须接受专业培训，掌握相关操作技能和应急处理措施。

二、操作前的准备

1.防护措施：

操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，包括安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩、手套和防静电鞋。长发者应束发入帽，确保操作过程中头发不外露。

2.设备状态确认：

a.检查烧结炉及辅助设备是否处于正常工作状态，包括电源、控制系统、加热元件、通风系统等。

b.确认烧结炉内温度控制系统能够准确调节，温度传感器工作正常。

c.检查烧结炉密封性能，确保无泄漏现象。

d.检查烧结炉内的支撑装置、固定装置是否牢固可靠。

3.环境检查：

a.检查烧结车间环境，确保通风良好，无有害气体积聚。

b.检查地面是否清洁，无油污、积水等，防止滑倒事故。

c.检查紧急疏散通道是否畅通，消防设施是否完好。

d.检查烧结材料存放区域，确保材料堆放整齐，标识清晰。

4.工艺文件核对：

a.核对烧结工艺文件，确认烧结参数（如温度、时间、压力等）符合要求。

b.检查烧结材料质量，确保符合生产工艺要求。

5.安全培训与交底：

a.操作人员必须接受安全培训，了解本规程和操作注意事项。

b.操作前，班长或安全员应对操作人员进行安全交底，强调安全操作要点。

6.工具与材料准备：

a.准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、测温和测量工具等。

b.检查烧结材料是否充足，并按照规定存放。

7.环境监测：

a.操作前进行环境监测，确保车间内各项指标符合国家标准。

b.如发现异常情况，立即采取相应措施，确保操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.确认设备状态良好，防护措施到位后，启动烧结炉加热系统，预热至规定温度。

b.将烧结材料按照工艺要求摆放于烧结炉中，注意均匀分布，避免局部过载。

c.启动烧结炉控制系统，设定烧结参数（温度、时间、压力等），启动烧结程序。

d.检查烧结过程，监控温度、压力等参数，确保烧结过程稳定。

e.烧结完成后，关闭烧结炉加热系统，让烧结炉自然冷却至室温。

f.打开烧结炉门，取出烧结产品，进行初步检查，如无异常，可进行后续处理。

2.作业方式：

a.操作烧结炉时，应保持一定距离，避免直接接触高温表面。

b.操作烧结材料时，使用专用工具，轻拿轻放，防止材料损坏或划伤。

c.在烧结过程中，操作人员不得擅自离开工作岗位，确保烧结过程稳定。

d.烧结结束后，待烧结炉冷却至室温再进行开炉作业，防止烫伤。

3.异常处置：

a.如发现烧结炉异常升温，立即关闭加热系统，通知维修人员进行检查。

b.若烧结材料出现异常情况，如烧结不良、材料损坏等，停止烧结程序，重新调整工艺参数。

c.烧结炉内发生烟雾或有害气体，立即关闭烧结炉，开启通风系统，撤离操作人员，并通知环保部门处理。

d.如发生意外事故，立即启动应急预案，按照规定程序进行处置，并及时上报事故情况。

4.结束作业：

a.烧结作业完成后，关闭烧结炉，确认烧结炉内无余热。

b.清理操作现场，归置工具和材料。

c.记录烧结参数、材料消耗、作业时间等信息，归档备查。

5.安全注意事项：

a.操作过程中，严格遵守操作规程，不得随意改变操作步骤。

b.如遇紧急情况，立即停止操作，采取相应措施，确保自身和他人安全。

c.定期检查维护烧结设备，确保设备运行稳定，消除安全隐患。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.烧结炉温度：应稳定在设定温度范围内，波动不超过±5℃。

b.加热元件：工作正常，无过热、烧毁现象。

c.通风系统：运行平稳，无异常噪音，空气流通良好。

d.控制系统：显示正常，各项参数准确，无故障报警。

e.烧结炉密封性：良好，无泄漏现象。

f.供电系统：电压稳定，电流正常，无过载现象。

2.异常现象识别：

a.温度异常：烧结炉温度过高或过低，超出设定范围。

b.加热元件故障：加热元件过热、烧毁或接触不良。

c.通风系统异常：通风不畅，噪音增大，风向异常。

d.控制系统故障：显示异常，参数不准确，故障报警。

e.烧结炉泄漏：烧结炉内压力异常，出现烟雾或有害气体。

f.供电系统异常：电压波动大，电流不稳定，设备过载。

3.状态监测方法：

a.温度监测：通过烧结炉内的温度传感器实时监