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横机工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：横机工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事横机工作的员工，旨在确保员工在操作横机过程中的职业健康与安全。通过规范操作流程，降低意外伤害风险，保障员工身体健康，提高工作效率。本规程的目的是提高员工安全意识，预防事故发生，确保横机生产线的安全稳定运行。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作前，员工必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等劳动防护用品，确保个人安全。

2.设备检查：操作前，应对横机进行全面检查，包括机械部件、电路系统、传动装置等，确保设备运行正常，无异常磨损或损坏。

3.环境要求：

a.工作场所应保持整洁，无杂物堆积，确保操作空间宽敞。

b.通风良好，避免因长时间操作导致空气不流通。

c.照明充足，确保操作过程中视线清晰。

d.地面防滑，防止因地面湿滑导致摔倒。

4.操作人员应熟悉横机的操作规程和设备性能，了解紧急情况下的应急处理措施。

5.操作前，需对横机进行预热，确保设备在正常温度下运行。

6.检查横机周围是否有易燃易爆物品，确保操作环境安全。

7.操作人员应了解并遵守本规程及其他相关安全规定，确保自身和他人的安全。

三、操作步骤

1.启动横机：首先，打开横机电源开关，检查电源指示灯是否正常亮起。然后，按顺序启动各部分机械，确保设备处于正常运行状态。

2.调整机台：根据生产要求，调整横机的张力、转速等参数，确保织物质量。注意调整过程中避免过快操作，以免损坏设备。

3.放入原料：将原料放入横机原料槽中，确保原料整齐、牢固，避免原料在操作过程中滑落。

4.设置程序：根据生产任务，在横机控制面板上设置相应的编织程序，包括编织方式、速度、循环次数等。

5.监控生产：操作过程中，密切观察横机运行情况，注意检查织物质量，及时调整设备参数。

6.清理设备：生产结束后，关闭横机电源，对设备进行清理，清除机台上的纤维杂质和油污。

7.检查异常：定期检查横机各部件，发现异常情况应及时上报，避免事故发生。

8.关闭设备：操作完成后，关闭横机电源，确保设备处于安全状态。

关键点：操作过程中，严格按照规程执行，注意设备运行状态，防止因操作不当导致设备损坏或安全事故。同时，保持良好的操作习惯，确保自身和他人的安全。

四、设备状态

设备在操作中的良好状态表现为以下几方面：

1.运转平稳：横机在运行过程中应无异常振动，各部件运行顺畅，无明显的噪音。

2.温度适宜：设备运行时，温度应保持在正常范围内，过热或过冷都可能是设备出现问题的信号。

3.速度稳定：横机的转速应保持恒定，无忽快忽慢的现象，确保生产效率和质量。

4.织物质量：编织出的织物应无明显的瑕疵，如断线、跳针、错位等。

5.电气系统正常：电气指示灯显示正常，无短路、漏电等安全隐患。

异常状态分析：

1.异常振动：设备运行中出现异常振动，可能是轴承磨损、机架松动或传动带松弛等原因导致。

2.温度过高或过低：设备运行温度异常，可能是冷却系统故障、润滑不良或电气故障引起的。

3.速度不稳定：转速忽快忽慢，可能是控制系统故障、张力调整不当或原料供应问题。

4.织物质量下降：出现断线、跳针等质量问题，可能是原料质量差、设备调整不当或操作失误。

5.电气系统故障：电气指示灯异常、短路或漏电，可能是电路连接不良、元件损坏或操作错误。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修，确保设备恢复正常工作状态，防止事故发生。同时，操作人员应熟悉常见故障的排除方法，提高应急处理能力。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.检查横机各部件的运行情况，包括机械传动、电气系统、控制系统等。

b.对横机的张力、转速、编织宽度等参数进行测试，确保其符合生产要求。

c.使用专业的检测仪器对横机的电气系统进行绝缘电阻测试，确保电气安全。

d.观察织物质量，检查是否存在断线、跳针、错位等质量问题。

2.调整程序：

a.张力调整：根据原料特性和织物要求，调整横机的张力装置，确保张力均匀。

b.转速调整：根据生产任务，调整横机的转速，保证编织速度稳定。

c.编织宽度调整：根据织物规格，调整横机的编织宽度，确保织物尺寸准确。

d.控制系统调整：对横机的控制系统进行校准，确保编程准确无误。

e.电气系统调整：检查并调整电气系统的接线，确保电路连接正确，无短路或漏电现象。

f.检查并润滑各运动部件，减少磨损，延长设备使用寿命。

3.调试步骤：

a.首先进行空载运行，观察设备各部件是否正