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高性能混凝土配制技术及施工

设计任务：坍落度为180~210mm、抗压强度为C30、含气量≥2.0抗裂性合格、抗渗性≥P8、电通量1200C(H2)、泌水率一、墩身高性能混凝土的设计—青藏铁路

二、高性能混凝土配制基础知识（一）影响砼工作性能的因素（流动性、粘聚性、保水性）1、骨料最大粒径和级配2、单位用水量3、外加剂的品种及掺量4、水泥类型、掺合料品种及掺量5、含气量与有害物质含量

水泥浆大颗粒粗骨料小颗粒粗骨料细骨料砼工作性模型

（二）影响砼力学性能的因素1、W/B（W/C）2、水泥强度等级3、掺合料品种及掺量4、含气量5、骨料最大粒径

（三）影响砼耐久性能的因素1、W/B（W/C）2、掺合料品种及掺量3、含气量4、有害离子含量（Cl-、碱含量、C3A等）5、胶凝材料用量

掺掺合料混凝土结构示意图骨料过渡区水泥石本体C-S-H钙矾石CH粉煤灰

三、墩身C30混凝土配制及施工（一）一般规定（铁建设[2005]157号和铁建设[2005]160号）1、每m3混凝土胶凝材料最高用量400kg；最低胶凝材料用量320kg2、矿物掺合料最低掺量20%3、最大W/B为0.454、有害离子含量：Cl-≤0.10%；碱含量≤3.0kg5、含气量≥2.0%

（二）配制过程及配比计算8、有害离子含量验算Cl-含量=221×0.010%＋119×0.012%＋736×0.001%＋1150×0.001%＋153×0.112%＋3.4×0.102%＝0.230kgCl-含量占胶凝材料用量的百分比=0.230/340×100%=0.07%碱含量=221×0.59%＋119×1.26%×1/6＋153×0.0009＋3.4×5.0%=1.86kg9、试配与调整-即验证你的假设配比10、确定理论配比与施工配比

TB10425-94铁路混凝土强度检验评定标准一、评定方法(1)标准差已知方法：m1fcu≥fcu,k＋0.8σf1cu,min≥fcu,k－0.85σ；f1cu,min≥0.85fcu,k(2)标准差未知方法：m2fcu≥fcu,k＋0.95σf2cu,min≥fcu,k－A·B(3)小样本方法：m3fcu≥fcu,k＋Cf3cu,min≥fcu,k－D

四、箱梁C50混凝土配制举例一、设计任务力学性能（C50），工作性能，耐久性能等指标二、一般规定客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件(1)预制梁拆模时的混凝土强度应达到设计值60%；(2)初张拉应在梁体混凝土强度达到设计值80%；(3)拆模时，梁体混凝土芯部与表层、表层与环境温差均不宜大于15℃。

四、箱梁C50混凝土配制举例四、箱梁高性能混凝土的施工(1)分层浇注，振捣密实，合理养护制度；(2)混凝土强度控制（拆模强度、初张拉强度和终张拉强度；(3)温度控制；(4)强度评定。

四、箱梁C50混凝土配制举例五、实体质量控制(1)强度控制；(2)外形质量控制；(3)尺寸大小控制；(4)静、动荷载控制。

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