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油船清洗工岗位安全操作规程

文件名称：油船清洗工岗位安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于所有从事油船清洗工作的员工。其目的是确保油船清洗作业过程中的安全，防止事故发生，保障员工的生命安全和身体健康，同时保护环境不受污染。规程要求所有员工必须熟悉并严格遵守，以提高操作规范性和安全性。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：作业人员必须佩戴合适的防护用品，包括但不限于防油手套、防静电服、防护眼镜、耳塞、口罩等，确保个人防护措施到位。

2.设备检查：

-清洗设备：检查清洗设备是否完好，包括喷枪、高压水泵、油水分离器等，确保无泄漏、无损坏。

-安全附件：检查所有安全附件，如紧急停止按钮、压力表、液位计等，确保其功能正常。

-通风系统：检查通风系统是否运行正常，确保工作区域空气流通。

3.环境要求：

-清洁区：确保工作区域干净、整洁，无油污、杂物。

-防滑：地面保持干燥，必要时铺设防滑垫。

-信号警示：在作业区域设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。

-防火措施：禁止在工作区域内吸烟，确保消防器材处于良好状态。

4.工作前会议：组织作业前会议，由负责人对当天作业计划、安全注意事项进行说明，确保所有人员了解作业内容和潜在风险。

5.环保措施：检查环保设备，如油水分离器、废气处理装置等，确保其正常运行，防止油污和有害气体排放。

6.作业许可：根据作业性质，获取相应的作业许可，确保作业符合相关法规和标准。

7.通讯设备：确保通讯设备畅通，以便在紧急情况下迅速联系相关部门或人员。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查设备状态，确认通风良好，清理作业区域，确保无障碍物。

2.启动设备：开启清洗设备，调整压力至安全范围，检查喷枪和高压水泵是否正常工作。

3.预热油船：如有必要，使用热风枪或加热设备对油船表面进行预热，以去除顽固油污。

4.清洗表面：根据油污程度，选择合适的清洗剂，使用喷枪均匀喷洒在油船表面，从上往下进行清洗。

5.清洗重点区域：对油舱底部、角落等难以触及的区域进行重点清洗，确保油污彻底清除。

6.清洗后检查：清洗完成后，检查油船表面，确认油污已完全清除，无残留。

7.收集废物：将清洗过程中产生的废物（如油污、废液等）收集在指定的废物容器中，不得随意丢弃。

8.关闭设备：清洗完成后，关闭清洗设备，释放压力，切断电源，确保设备处于安全状态。

9.清理现场：清理作业区域，收集散落的清洗剂和废物，确保现场无污染。

10.个人卫生：清洗双手，更换被污染的衣物，确保个人卫生。

关键点：

-操作过程中应保持安全距离，避免高压水枪喷射造成的伤害。

-清洗剂的选择和使用应遵循安全规范，避免对人体和环境造成伤害。

-清洗过程中应密切注意油船表面变化，防止因清洗不当造成二次污染。

-作业结束后，必须进行彻底的设备检查和现场清理，确保安全。

四、设备状态

设备在油船清洗操作中的良好状态包括以下几点：

1.清洗设备应运行平稳，无异常振动和噪音。

2.喷枪和高压水泵的压力应稳定，调节系统应灵活可靠。

3.油水分离器和废气处理装置应正常工作，无泄漏现象。

4.通风系统应顺畅，无堵塞，空气流通良好。

5.电气设备无过热、短路、漏电等异常情况。

6.所有安全附件（如紧急停止按钮、压力表、液位计等）应显示正常数据，功能完好。

7.设备表面无油污、水渍，清洁状况良好。

设备异常状态包括：

1.设备运行时出现振动加剧、噪音增大等异常现象。

2.喷枪或高压水泵压力不稳定，调节系统出现故障。

3.油水分离器或废气处理装置出现泄漏，排放的气体或液体不符合环保要求。

4.通风系统出现堵塞，空气流通不畅。

5.电气设备出现过热、短路、漏电等问题。

6.安全附件显示异常数据或功能失效。

7.设备表面出现油污、水渍，表明清洁维护不到位。

发现设备异常时，应立即停止操作，隔离故障设备，通知维修人员进行检查和维修。在设备恢复正常前，不得继续进行清洗作业，以确保操作安全。定期对设备进行维护保养，可以预防异常状态的发生，延长设备使用寿命。

五、测试与调整

1.测试方法：

-压力测试：使用压力表检查喷枪和高压水泵的压力是否在安全操作范围内。

-通风测试：检查通风系统是否有效，使用烟雾笔或气体检测仪确保空气流通无阻碍。

-电气测试：使用万用表检测电气设备的电压、电流是否正常，以及是否存在漏电现象。

-安全附件测试：确保紧急停止按钮能够迅速响应，压力表和液位计读数准确。

-清洗效果测试：在清洗过程中，观察油污清除效果，检