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公司铸造模具工职业健康操作规程

文件名称：公司铸造模具工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司铸造模具工在日常工作中涉及铸造模具的操作和维护。规程旨在确保员工在铸造模具作业过程中的职业健康和安全，预防和减少职业伤害事故。所有从事铸造模具工作的员工必须遵守本规程。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

a.穿戴防护服：进入作业区域前，必须穿戴公司统一发放的防护服，确保服装完好无损，避免磨损或撕裂。

b.使用防护眼镜：操作过程中，必须佩戴防护眼镜，以防铸造过程中产生的飞溅物伤及眼睛。

c.手套使用：操作时，应穿戴绝缘手套，以防止触电风险。手套应完好无损，无破损，确保手部安全。

d.防尘口罩：在作业过程中，如产生粉尘，必须佩戴防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观：确保设备无破损、腐蚀等现象，如有异常应及时上报维修。

b.检查设备电气线路：检查电气线路是否完好，有无裸露或破损，确保无安全隐患。

c.检查润滑系统：检查设备润滑系统是否正常，油量是否充足，确保设备运转顺畅。

d.检查安全装置：检查设备安全装置是否正常，如紧急停止按钮、限位开关等，确保在紧急情况下能迅速停止设备运转。

3.作业区域的准备要求：

a.清理作业区域：在操作前，必须清理作业区域，确保地面无杂物、油污等，以防滑倒或影响操作。

b.通风良好：确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚，降低职业病发病率。

c.标识清晰：在作业区域设置安全警示标识，提醒员工注意安全。

d.设备摆放整齐：将设备摆放整齐，方便操作和检查，减少误操作风险。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备：首先检查设备状态，确认一切正常后，按设备操作手册规定的顺序启动设备。

b.加载模具：将模具正确放置在设备上，确保模具与设备匹配，并进行固定。

c.设定参数：根据生产需求，设定设备参数，如压力、温度、速度等。

d.开始生产：启动设备，观察设备运行状态，确保生产过程平稳。

e.监控过程：在生产过程中，持续监控设备运行和产品品质，发现异常及时处理。

f.停止生产：生产完成后，按操作规程逐步停止设备，关闭相关电源。

g.清理设备：生产结束后，对设备进行清洁和维护，确保设备下次使用前处于良好状态。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温作业：在高温作业过程中，应采取隔热、通风等措施，确保操作人员安全。

b.精密加工：进行精密加工时，需严格控制参数，保证产品精度和表面质量。

c.防护措施：对易燃、易爆、有毒有害的物料，必须严格按照操作规程进行，并采取相应的防护措施。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：设备出现故障时，应立即停止设备，隔离电源，防止事故扩大，并通知维修人员进行处理。

b.紧急情况：如遇火灾、触电等紧急情况，应立即停止设备，按紧急疏散路线撤离现场，并拨打救援电话。

c.产品异常：发现产品异常时，应立即停止生产，分析原因，采取措施后才能继续生产。

d.环境异常：如作业区域环境异常（如通风不良、温度过高），应立即停止作业，改善环境条件后才能继续。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.温度：设备运行时的温度应在设备制造商规定的正常工作温度范围内，避免过热或过冷导致设备损坏。

b.压力：对于需要维持一定压力的设备，如铸造模具设备，压力应稳定在设定的参数范围内，确保生产效率和产品质量。

c.声音：设备运行时发出的声音应平稳，无异常振动和噪音，如有异常应立即检查。

d.电流：设备运行时的电流应在额定电流范围内，电流过大或过小都可能是设备存在问题。

e.速度：对于需要设定速度的设备，如铸造模具的移动速度，应确保速度稳定，符合生产要求。

2.典型故障现象：

a.异常高温：设备温度异常升高，可能导致设备过载或损坏。

b.异常噪音：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

c.电流波动：设备运行时电流出现较大波动，可能是电气系统存在问题或负载不均衡。

d.速度不稳定：设备速度不稳定，可能是传动系统故障或控制参数设置不当。

e.压力异常：设备压力过高或过低，可能是压力控制系统故障或压力源问题。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查：操作人员应定期对设备进行视觉检查，观察设备外观是否有异常。

b.使用监测工具：使用温度计、压力表、电流表等工具对设备关键参数进行监测。

c.记录数据：对监测到的数据做好记录，以便后续分析和趋势