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氯化苯装置操作工岗位职业健康操作规程

文件名称：氯化苯装置操作工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

1.适用范围：本规程适用于氯化苯装置操作工岗位的日常操作和作业，旨在确保操作人员的人身安全和健康，防止职业危害事故的发生。

2.目的：规范氯化苯装置操作工的操作行为，提高操作技能，确保生产过程的安全、稳定、高效，保障操作人员身体健康。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作工应穿戴符合规定的防护服、防护手套、防护眼镜、防尘口罩、耳塞等劳动防护用品，确保身体各部位得到有效保护。

2.设备检查：

-检查氯化苯装置各部件是否完好，包括管道、阀门、压力表等；

-确认设备润滑系统正常，加油点充足；

-检查电气设备绝缘情况，确保无漏电现象；

-检查冷却系统运行是否正常，确保冷却水充足；

-检查安全装置是否有效，如紧急切断阀、报警器等。

3.环境要求：

-操作现场应保持整洁，无杂物堆放；

-确保通风良好，有害气体浓度符合国家职业卫生标准；

-检查地面是否有油污或积水，如有应立即清理；

-检查应急设施是否齐全，如消防器材、急救箱等；

-操作人员应了解现场应急预案，熟悉紧急疏散路线。

4.培训与确认：

-操作人员需接受氯化苯装置操作技能和安全的培训；

-操作前应熟悉设备操作规程和应急处理流程；

-经培训考核合格后，方可进行操作。

5.作业许可：

-在进行有可能造成人员伤害或环境污染的操作前，需办理作业许可；

-许可内容应包括操作步骤、安全措施、应急处理等。

6.操作前的沟通：

-操作前与相关岗位人员进行沟通，确认设备状态和操作计划；

-确保所有参与操作的人员都清楚自己的职责和操作要求。

三、操作步骤

1.启动设备：

-按照设备启动程序，依次开启电源、控制系统；

-观察设备各部件是否按顺序启动，确保启动正常；

-在启动过程中，注意观察设备是否有异常振动或噪音。

2.加料：

-根据生产计划，准确称量氯化苯原料；

-通过加料口缓慢加入原料，避免过快导致设备过载；

-加料过程中，密切观察料位计，确保原料量符合要求。

3.加热与反应：

-根据工艺要求，调整加热器功率，控制反应温度；

-定期监测反应釜内温度、压力等参数，确保在安全范围内；

-观察反应液颜色和状态，判断反应进度。

4.循环与冷却：

-启动循环泵，确保反应液在设备内循环均匀；

-根据反应温度，调整冷却水流量，保持反应液温度稳定；

-定期检查冷却水温度，防止过冷或过热。

5.产品收集与分离：

-反应完成后，根据工艺要求，进行产品收集；

-通过离心机或过滤设备，将产品与未反应物分离；

-确保分离效果，避免杂质混入产品。

6.安全监测与控制：

-持续监测设备运行状态，包括温度、压力、流量等；

-如发现异常，立即采取措施，如调整参数、停止设备等；

-定期检查安全装置，确保其可靠性。

7.关闭设备：

-按照设备关闭程序，逐步降低温度、压力；

-关闭循环泵、加热器等设备，确保设备处于安全状态；

-记录操作数据，为后续生产提供参考。

8.清洁与维护：

-操作结束后，对设备进行清洁，去除残留物；

-检查设备磨损情况，及时更换磨损部件；

-定期进行设备保养，确保设备长期稳定运行。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-各仪表读数稳定，与设定值相符；

-加热器、冷却器等热交换设备温度分布均匀；

-传动系统无异常磨损，轴承温度正常；

-管道、阀门等无泄漏，压力表指示正常；

-电气设备无过热、短路现象，绝缘良好；

-通风系统运行正常，无有害气体积聚；

-操作界面显示信息准确，无错误提示。

2.异常状态：

-设备出现剧烈振动或异常噪音，可能存在机械故障；

-仪表读数波动大，与设定值偏差较大，可能存在控制系统问题；

-热交换设备温度分布不均，可能存在堵塞或泄漏；

-传动系统轴承温度过高，可能存在润滑不足或磨损严重；

-管道、阀门泄漏，压力表指示异常，可能存在密封件损坏；

-电气设备过热、短路，可能存在电路问题或设备老化；

-通风系统不畅，有害气体浓度超标，可能存在通风设备故障；

-操作界面显示错误信息，可能存在软件故障或硬件损坏。

3.异常处理：

-发现设备异常时，应立即停止操作，隔离故障设备；

-分析异常原因，采取相应措施进行修复或调整；

-在修复过程中，确保安全措施到位，避免二次伤害；

-修复后，进行试运行，确认设备恢复正常状态；

-记录异常情况及处理过程，为设