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制药厂制粒岗位培训课件

汇报人：XX

目录

01

制粒岗位概述

02

制粒设备介绍

03

制粒工艺流程

04

制粒岗位操作技巧

05

制粒岗位质量标准

06

制粒岗位培训考核

制粒岗位概述

01

岗位职责

负责操作制粒设备，确保生产流程顺畅，监控设备运行状态。

岗位职责

严格检查制粒质量，确保产品符合标准，及时处理不合格品。

质量把控

工作流程

核对原料种类与数量，确保符合生产要求。

原料准备

按工艺参数操作制粒机，监控颗粒质量。

制粒操作

对制得颗粒进行干燥、筛分，包装储存。

成品处理

安全规范

制粒岗位需佩戴防护服、口罩、手套等，确保个人安全。

个人防护要求

严格遵守设备操作规程，禁止违规操作，防止事故发生。

设备操作安全

制粒设备介绍

02

设备种类

包括干式挤压制粒机、摇摆式颗粒机、湿法混合制粒机等，适用于不同制药需求。

常用制粒设备

设备操作方法

检查设备各部件是否完好，确认物料及工具准备就绪。

开机前准备

01

按照标准流程启动设备，调整参数，监控运行状态，确保制粒质量。

操作流程

02

常见故障及处理

轴承损坏、联轴器失衡等导致运转异常，需及时更换部件或校正。

设备运行故障

安全销剪断、电机电流异常等，需检查异物、调整电机参数。

设备安全故障

模孔堵塞、原料水分过多等导致不出颗粒，需清理模孔、控制水分。

制粒效果故障

制粒工艺流程

03

原料准备

原料准备

原料筛选

对原料进行严格筛选，确保符合质量标准，去除不合格原料。

原料称量

根据配方要求，精确称量各种原料，确保配比准确无误。

制粒步骤

精选合格原料，确保质量符合制粒要求。

原料准备

将原料与粘合剂混合，通过制粒机形成颗粒。

混合制粒

对颗粒进行干燥处理，并筛选出合格产品。

干燥筛选

质量控制要点

严格检验原料质量，确保符合制粒标准。

原料检验

实时监控制粒过程，保证工艺参数稳定。

过程监控

制粒岗位操作技巧

04

操作技巧要点

严格按照设备操作手册进行，确保每一步都准确无误。

设备操作规范

根据物料特性灵活调整制粒参数，保证颗粒质量稳定。

参数调整技巧

效率提升方法

简化操作步骤，减少不必要的动作，提升整体制粒效率。

优化操作流程

定期检查和维护制粒设备，确保设备处于最佳状态，减少故障停机。

设备定期维护

常见问题解决

01

颗粒不均问题

调整制粒机转速与筛网目数，确保颗粒大小均匀一致。

02

粘结剂用量

根据物料特性精确控制粘结剂添加量，避免颗粒过硬或过软。

制粒岗位质量标准

05

质量检验标准

粒度标准

颗粒大小需符合规定范围，确保药物释放和溶解性能。

外观标准

颗粒应均匀、无结块，色泽一致，符合产品规定外观。

01

02

质量问题分析

干燥环节控制不当，会使颗粒水分含量过高，易引发药品变质、结块等问题。

水分含量超标

制粒过程中，若筛网破损或转速不当，易导致颗粒大小不一，影响药品质量。

颗粒大小不均

质量改进措施

调整制粒参数，如温度、湿度，提升颗粒均匀度与稳定性。

优化制粒工艺

01

增加检测频次与项目，确保颗粒质量符合标准要求。

强化质量检测

02

制粒岗位培训考核

06

理论知识考核

考核对制粒原理、工艺流程等基础知识的理解程度。

基础概念掌握

检验对制粒岗位安全操作规范及应急处理措施的掌握情况。

安全规范认知

实操技能考核

考核员工对制粒设备的操作熟练度及规范性。

设备操作考核

评估员工制出的颗粒质量，包括大小、均匀度等指标。

制粒质量评估

持续教育与提升

定期参与技能复训，巩固并提升制粒操作技能。

技能复训

根据考核反馈，针对性改进操作，实现技能持续提升。

考核反馈

谢谢