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公司镀锌工职业健康及安全操作规程

文件名称：公司镀锌工职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有从事镀锌作业的员工。适用场景包括镀锌生产线、镀锌车间及相关辅助区域。基本规定如下：

1.镀锌工必须接受专业培训，掌握镀锌工艺和安全操作技能。

2.操作前需穿戴个人防护装备，如防护眼镜、手套、防尘口罩等。

3.确保作业环境通风良好，防止有害气体积聚。

4.严格遵循设备操作规程，严禁违规操作。

5.定期进行设备检查和维护，确保设备安全可靠。

6.遵守国家相关法律法规和公司规章制度。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法

a.防护眼镜：佩戴时确保镜片无划痕，镜框紧贴面部，以防止酸碱液体溅入眼睛。

b.手套：选择适合的橡胶或耐酸碱手套，确保手套完好无损，佩戴时手腕部分贴合牢固，避免手套脱落。

c.防尘口罩：确保口罩密封良好，无破损，佩戴时紧贴面部，避免气体泄漏。

d.防护服：穿戴防酸碱、防静电工作服，确保衣物完好，无破损，避免皮肤直接接触有害物质。

2.设备启机前的检查项目

a.检查设备外观：确保设备无异常磨损、变形或损坏。

b.检查电源线路：检查电源插座、开关、线路等，确保无破损、老化现象。

c.检查液压系统：检查液压泵、油管、阀门等，确保无泄漏、堵塞现象。

d.检查镀锌槽：检查镀锌槽液面高度、酸碱度、温度等，确保符合工艺要求。

e.检查输送设备：检查输送带、链条、滚筒等，确保无松动、断裂现象。

f.检查安全防护装置：确保设备上的防护装置（如紧急停止按钮、限位开关等）正常工作。

3.作业区域的准备要求

a.清洁作业区域：清理工作台面、地面等，确保无杂物、积水等。

b.通风良好：确保作业区域通风良好，必要时开启排风扇等设备。

c.安全警示标识：在作业区域醒目位置设置安全警示标识，提醒员工注意安全。

d.个人物品存放：要求员工将个人物品存放在指定区域，避免影响作业安全。

e.工具存放：将工具放置在指定位置，方便取用，减少作业过程中的不安全因素。

f.预留紧急出口：确保作业区域至少有两个紧急出口，并保持畅通无阻。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程

a.准备阶段：首先，根据生产计划准备好所需的镀锌材料，检查并调整镀锌槽液的成分和浓度，确保符合工艺要求。

b.设备启动：启动镀锌生产线，依次开启输送设备、镀锌槽加热系统、通风系统等，确保各设备运行正常。

c.材料处理：将待镀锌材料放入输送设备，按照设定的速度和角度进行预处理，如去油、去锈等。

d.镀锌作业：将预处理后的材料送入镀锌槽，根据材料种类和工艺要求，控制镀锌时间、温度和电流。

e.清洗干燥：镀锌完成后，将材料送入清洗槽进行清洗，然后进行干燥处理，确保镀锌层牢固。

f.检查包装：对镀锌材料进行检查，确认无质量问题后进行包装。

g.设备关闭：作业结束后，关闭所有设备，进行清洁和保养。

2.特殊工序的操作规范

a.对于特殊材料或复杂结构的镀锌件，需提前制定专门的工艺参数，并严格按照规范操作。

b.在进行特殊工序时，应增加巡视频率，确保工艺参数的稳定性和产品质量。

c.特殊工序完成后，需进行严格的检验，确保镀锌效果达到预期。

3.异常工况的处理方法

a.发现设备故障时，立即停止设备运行，隔离故障区域，避免事故扩大。

b.检查故障原因，采取相应的维修措施，必要时更换损坏的部件。

c.对于工艺参数异常的情况，立即调整参数，恢复正常工艺流程。

d.在处理异常工况时，必须佩戴相应的防护用具，确保自身安全。

e.异常工况处理完毕后，进行全面检查，确保设备、工艺参数恢复正常，方可重新启动设备。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

a.温度：镀锌槽及加热系统的温度应保持在工艺规定的范围内，通常为40-60℃。

b.电流：镀锌过程中，电流应稳定在设定值，通常为5-20安培，具体数值根据材料和工艺要求确定。

c.电压：设备运行时，电压应稳定在220V或380V，波动范围不超过额定电压的±10%。

d.流量：镀锌液和清洗液的流量应按照工艺要求调整，通常为每分钟一定升数。

e.通风：通风系统应保持连续运行，确保车间内气体交换率符合要求，通常为每小时10-20次换气。

2.典型故障现象

a.设备异常噪音：如液压泵、电机等部件发出不正常的噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良等。

b.设备温度异常：设备运行温度过高或过低，可能是加热系统故障、冷却系统不足等。

c.电流电压波动：设备运行时