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采购与供应商管理标准操作手册
一、前言
本手册旨在规范企业采购业务全流程及供应商管理工作,明确各环节职责分工、操作标准与风险控制要求,保证采购活动合规、高效、经济,同时通过科学管理提升供应商合作质量,保障供应链稳定。手册适用于企业采购部门、供应链管理部门及相关业务部门人员,涵盖从供应商准入到合作优化的全生命周期管理。
二、适用范围与应用场景
(一)适用范围
本手册适用于企业所有采购类型,包括但不限于:原材料采购、设备采购、服务采购(如物流、咨询等),以及新供应商开发、现有供应商评估、采购合同执行等全场景管理。
(二)典型应用场景
新供应商合作前:需开展资质审核、现场考察、样品测试等准入评估工作;
日常采购需求提报:业务部门根据生产/运营需求发起采购申请,经审批后执行;
供应商选择与招标:达到招标金额标准的采购项目,需通过公开招标、竞争性谈判等方式确定供应商;
合同签订与履约:与供应商签订正式合同,跟踪交货、验收、付款等履约环节;
供应商绩效评估:定期对供应商在质量、交期、价格、服务等方面的表现进行量化评分;
供应商关系优化:根据评估结果对供应商进行分级管理,淘汰不合格供应商,深化优质合作。
三、核心流程操作说明
(一)供应商准入管理流程
目标:保证合作供应商具备合法资质、生产能力及质量保证能力,从源头控制风险。
操作步骤:
供应商资质预审
采购专员*收到供应商合作意向后,要求其提交《供应商资质文件清单》(含营业执照、行业生产许可证、质量体系认证、相关产品检测报告、法定代表人证件号码明等复印件);
核验资质文件的真实性、有效性与完整性,重点检查经营范围是否匹配采购需求、证书是否在有效期内,对预审不合格的供应商,反馈具体原因并终止流程。
现场考察评估
对预审通过的供应商,由采购经理*牵头,联合质量部、生产部组成考察小组(3-5人),赴供应商现场进行实地考察;
考察重点包括:生产环境、设备先进性与维护状况、生产工艺流程、质量控制体系(如ISO9001认证执行情况)、仓储物流能力、财务状况(近3年财务报表)等;
填写《供应商现场考察记录表》,记录考察发觉的优势与不足,考察小组全员签字确认。
样品测试与小批量试用
对于涉及产品质量的采购,要求供应商提供样品,由质量部按《原材料/成品检验标准》进行测试,出具《样品测试报告》;
测试合格后,可安排小批量试用(试用数量不超过首次采购量的30%),生产部记录试用过程中的产品合格率、使用稳定性等数据,形成《小批量试用评估报告》。
评审与审批
采购专员汇总资质文件、考察记录、测试报告、试用报告等资料,提交供应商评审委员会(由采购总监、质量总监、生产总监组成);
评审委员会按《供应商准入评分表》(见第四章模板)对供应商进行综合评分,评分≥80分(满分100分)为合格;
评审通过的供应商,经总经理*审批后,录入《合格供应商名录》,启动合作;不合格的供应商,反馈结果并保留资料6个月(期间若资质或能力提升可重新申请)。
(二)采购需求审批与计划制定流程
目标:规范采购需求提报与审批,保证采购计划与生产经营、库存管理匹配,避免盲目采购。
操作步骤:
需求发起与提报
业务部门(生产部、行政部等)根据月度/季度生产计划或实际需求,填写《采购需求申请表》,注明物料名称、规格型号、需求数量、用途、期望交货日期、预算金额等信息,部门负责人*签字确认后提交采购部。
需求复核与库存核查
采购专员*收到需求后,核查采购需求的合理性(如数量是否与生产计划匹配、规格是否明确),并同步查询库存管理系统,确认现有库存及在途订单数量,避免重复采购;
对需求不明确或库存可满足的情况,退回业务部门补充完善;对合理需求,标注“复核通过”并提交采购经理*审核。
预算与审批权限审核
采购经理复核采购需求与预算的匹配度,若超出年度预算,需提交财务部审核,说明超预算原因及资金来源;
按审批权限分级审批(示例):
金额≤5万元:采购经理*审批;
5万元<金额≤20万元:采购总监*审批;
金额>20万元:总经理*审批;
审批通过后,《采购计划表》,明确采购物料、数量、时间、责任供应商等;审批未通过的,反馈业务部门调整需求。
(三)供应商选择与招标采购流程
目标:通过公平、公正的竞争方式选择优质供应商,保证采购价格合理、质量可靠。
操作步骤:
招标方式确定
采购专员*根据采购金额、物料类型确定招标方式:
公开招标:适用于金额≥10万元或通用性物料,通过企业官网或指定招标平台发布招标公告;
邀请招标:适用于金额5万-10万元或供应商资源有限的物料,从《合格供应商名录》中邀请3家及以上供应商参与;
竞争性谈判:适用于技术复杂或需求紧急的物料,与2-3家供应商进行多轮谈判确定合作方。
招标文件编制与发布
采购专员编制招标文件,包含采购需求、技术要求、评标标准、
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