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隧道与地下工程施工;项目八二次衬砌;二次衬砌混凝土施工;二、混凝土材料及模板的选择
（1）水泥。宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥强度等级不应低于42.5级。
（2）砂子。拌制混凝土的细骨料应选用坚硬耐久、粒径在5mm以下的天然砂或机制砂。
（3）石子。宜选用级配合理、粒性良好、质地均匀坚固、线膨胀系数晓得洁净碎石、碎卵石或两者的混合物。
（4）外加剂和混合材。为了改善和提高混凝土的各种技术性能，以满足施工工艺和工程质量要求，可在拌制混凝土时适当掺入各种类型的化学外加剂。
（5）水。普通混凝土用水的要求与喷混凝土相同
;一、概述
1、作用
初期支护按主要承载结构设计，二次衬砌按安全储备；
或按承受后期围岩压力设计，并均应满足构造要求。
2、施做时间：对提供安全储备的二次衬砌，应在围岩或围岩加初期支护稳定后施作；对于要求承载的二次衬砌，则应根据量测数据及时施作。;三、模板类型
1、整体移动式模板台车
2、分体移动式模板台车
3、拼装式拱架模板
;四、模筑衬砌施工准备工作
1.断面检查
根据隧道中线和水平测量，检查开挖断面是否符合设计要求，欠挖部分按规范要求进行凿除。;四、模筑衬砌施工准备工作
2.放线定位
根据隧道中线、标高及断面设计尺寸，测量确定衬砌立模位置，并放线定位。
3.清除浮碴，整平墙脚基面
墙脚地基应挖至设计标高，并在灌筑前清除虚碴、排除积水、找平支承面。
4.拱架模板整备
立模前应在洞外样台上将拱架和模板进行试拼，检查其尺寸、形状，不符合要求的应予修整。
5.立模
根据放线位置，架设安装拱架模板或模板台车就位;五、混凝土浇筑施工
1.保证捣固密实，使衬砌具有良好的抗渗防水性能；
2.整体模筑时，应注意对称浇筑，两侧同时或交替进行；
3.衬砌混凝土浇筑应分段进行，自由倾落高度不宜超过2m；
4.混凝土应分层浇筑，一般为15~30cm；
5.1m范围内的超挖，应用同级混凝土进行回填灌筑；
6.混凝土浇筑必须保证其连续性。
7.衬砌的分段施工缝应与设计沉降缝、伸缩缝及设备洞位置统一考虑，合理确定位置。
8.达到规定强度方能拆模，养护时间不得少于14天。;六、机械设备;2搅拌设备;1、采用混凝土在运输过程中不得发生分层离析、漏浆、严重的泌水现象，以免破坏混凝土的和易性；2、拌运送至浇筑地点时，混凝土的坍落度损失值不得超过原规定的30％，使其仍具有较好的流动性；
3、途中运输时间≮45min。;混凝土输送泵;;七、压浆、仰拱和底板;;;;;;混凝土的养护与拆模
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