安全培训教育管理制度(精选5篇).docxVIP

安全培训教育管理制度(精选5篇)

第一篇

一、目的与适用范围

为降低人因失误导致的事故率，提升员工风险辨识与应急处置能力，依据《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》等法规，结合公司连续化、自动化生产特点，制定本制度。适用于公司本部、分公司、项目部及外协单位全体在岗人员、实习人员、临时作业人员。

二、职责划分

1.主要负责人：保障培训经费、师资、设施，每季度听取培训绩效报告。

2.安全环保部：编制年度培训计划，建立电子培训档案，组织效果评估。

3.人力资源部：将培训考核结果与晋升、绩效、续签合同挂钩。

4.各部门/车间：提出岗位能力需求，安排员工参训，实施师带徒现场验证。

5.员工：按时参训，完成线上预习、线下演练、考核与复训。

三、培训需求识别

1.法规类：新员工三级教育、特种作业取证、法规更新换版。

2.风险类：新改扩建项目、四新（新技术、设备、材料、工艺）引入、事故类比。

3.能力类：岗位调动、复工、离岗一年以上复岗、绩效评估显示不达标。

4.应急类：预案修订、演练暴露缺陷、季节性风险（防汛、防火、防冻）。

四、培训计划与资源

1.年度计划：每年12月由安全环保部牵头，采用“岗位风险矩阵+员工能力雷达图”法，确定培训项目、对象、学时、预算。

2.师资库：内部选拔“会干、会讲、会写”的技师以上人员，经TTT（TraintheTrainer）认证后持证上岗；外部聘请省应急专家、设备厂家工程师。

3.教材库：纸质教材每年复审一次，电子版上传LMS（学习管理系统），实现版本受控。

4.设施：建成160㎡安全体验馆，含坠落体验、VR火灾逃生、心肺复苏模拟人；各车间设移动培训箱，内置投影仪、气瓶模型、灭火毯。

五、培训内容与学时

1.公司级（一级）：安全生产方针、法律法规、文化理念、通用风险，4学时。

2.车间级（二级）：区域危险源、关键设备、作业许可、职业危害，6学时。

3.班组级（三级）：岗位SOP、隐患排查、应急处置、案例复盘，8学时。

4.特种作业：电工作业、焊接与热切割、高处作业、制冷与空调、危险化学品工艺，按国家大纲执行，理论+实操合计不少于88学时。

5.四新培训：变更实施前完成，理论2学时、实操2学时、考核1学时。

6.复工、转岗：车间级+班组级，不少于6学时。

7.年度再培训：管理人员12学时，员工8学时，采用“线上微课+线下沙盘”混合模式。

六、实施流程

1.发布计划：年初在OA公示，员工可自助预约。

2.线上预习：参训前需完成LMS指定视频与题库，正确率≥80%方可排班。

3.线下授课：采用“20分钟理论+30分钟案例+40分钟实操”三段式，禁止“照本宣科”。

4.师带徒验证：新员工独立操作前，由师傅填写《现场能力确认表》，关键步骤逐条打勾。

5.考核：理论闭卷70分合格，实操“一票否决”，考核表现场签字确认。

6.补考与淘汰：首次不合格3日内补考，仍不合格调岗或解除劳动关系。

七、效果评估

1.四级评估：

①反应层：课后扫码满意度≥90%；

②学习层：考试成绩提升≥15%；

③行为层：30日后现场观察，违规率下降≥20%；

④结果层：年度工伤率下降≥10%。

2.评估结果写入《培训绩效报告》，未达标项目由责任部门制定纠正措施。

八、档案管理

1.电子档案：LMS自动生成，保存期限≥3年，含课件、签到、、现场照片。

2.纸质档案：特种作业人员取证资料、师带徒确认表，保存期限≥10年。

3.权限：档案查询实行“最小必要”原则，员工可自助下载本人记录。

九、奖惩条款

1.奖励：年度安全培训积分前10%员工，授予“安全之星”并奖励800元。

2.处罚：无故缺课按200元/次扣款；代考、作弊者记大过并取消当年评优。

十、持续改进

每年11月召开“培训复盘会”，采用PDCA循环，对课程、师资、设施、考核方式全面回顾，输出《年度改进清单》，次年计划必须关闭90%以上改进项。

第二篇

一、培训对象细分

1.高层领导：侧重安全生产法律责任、危机沟通、安全领导力。

2.中层管理：侧重风险分级管控、安全目标分解、绩效对话。

3.专业组：设备、电气、仪表、工艺、消防五大专业，按专业深度定制。

4.一线员工：侧重“手指口述”安全确认、隐患排查APP使用。

5.承包商：入厂前必须完成“六个一”：一次警示教育、一张风险告知卡、一份保险证明、一次实操考核、一份文明施工承诺、一张离场评价表。

二、课程设计原则