一段转化炉衬里预烘炉升温曲线方案.pdfVIP

大化肥项目

一段转化炉（B1401）衬里预烘炉方案说明

一、设备状况说明

截止2014.10.1日为止，大化肥项目一段转化炉（B1401）的钢结

构、炉管系统、衬里、对流段模块、燃烧器、烟风道系统、鼓风机、引风机、

空气预热器等设备已基本安装就位。但还未按照施工安装要求完成设备的最终

调试，即管系及其管道支吊架未调整，且弹簧销钉未拆除、动设备未进行单

机调试、燃烧器未通过供货厂商调试、仪表及其控制系统正在调试、仅部分

管线进行了试压及吹扫。

二、预烘炉目的

考虑到装置2014年冬季不能投入运行，为确保一段炉衬里冬季不因环

境温度过低，造成衬里受冻而破坏，建议采取炉内保温等措施加以保护，以

达到衬里安全过冬的目的。但经与业主协商，最终确定采取预烘炉方案，而

并非炉内保温的措施。鉴于一段转化炉的安装调试还未进行，为避免由于烘炉

温度过高而造成对设备或材料的损伤，如：炉管系统膨胀受限而产生变形、甚

至破坏等预想不到的风险发生。本次预烘炉将无法按照耐火材料供货厂商

的烘炉曲线进行。

三、预烘炉曲线

基于上述设备状况，建议的烘炉温度及时间要求如下：

（℃）

250

200

42527686110小时

图1一段炉预烘炉曲线

常温~100℃升温速度不超过5~7℃/h100℃±5℃恒温24h

100℃~150℃升温速度不超过5~7℃/h150℃±5℃恒温24h

150℃~200℃升温速度不超过5~7℃/h200℃±5℃恒温24h

200℃~常温闷炉自然冷却

注：

1.上述温度测量点为一段转化炉辐射段出口处烟气温度；

2.应控制气中的S含量不超过20PPm(mol)，以最度减少低温腐蚀的发

生，尤其是减少对空气预热器热管的腐蚀；

3.预烘炉期间控制空气预热器烟气温度高于100℃；

4.预烘炉期间应安装“热集合管箱体盖板”（图号20631-10-2732.02-27-320-0102）；

5.预烘炉期间对炉内转化管采取保温隔热措施。

四、预烘炉前准备：

1.彻底清理炉膛杂物，特别是检查是否有有害物质与炉管接

触，拆除用于管子临时支撑的木制材料。

2.完成鼓、引风机及其完成运行控制调试；

3.燃烧器、长明灯及其火焰系统测试毕；

4.炉膛各点温度、测量仪表位置正确，且与DCS显示一致。

5.施工方确认管系支撑、导向位置正确，满足设计要求；

5.1每根一段炉底部热集合管（共6根）底部采用四个刚性

支座支撑在保温箱钢结构上；

5.2现场确认转化管的吊簧拉杆的连接方式能保证每根转

化管自由地竖直向上膨胀15mm，否则应卸掉转化管吊簧连接拉

杆；

5.3现场一段炉衬里预烘炉期间转化管（尤其是靠近西

侧烟道平衡烧嘴侧的转化管）的竖直向上膨胀量超过

15mm，否则应及时卸掉与之连接的转化管上法兰，以保护相应

的上猪尾管；