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公司地质样品制备工工艺操作规程

文件名称：公司地质样品制备工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司地质样品制备工在样品采集、处理、制备过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备安全，防止事故发生。所有参与地质样品制备工作的员工必须熟悉并遵守本规程。规程内容涉及样品采集、处理、制备等环节的安全注意事项，包括设备操作、个人防护、现场管理等。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防割手套、工作服等。

-防尘口罩需正确佩戴，确保口鼻完全覆盖，以防粉尘吸入。

-防护眼镜应佩戴牢固，避免操作中飞溅的岩石或金属碎片伤害眼睛。

-防割手套要选择适合的手型，确保在处理样品时手部安全。

-工作服应整洁，避免袖口、裤脚过长，以防卷入机器。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有破损、裂纹、松动等异常情况。

-确认设备上的警示标志和操作说明清晰可见。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或短路现象。

-检查设备各部件是否润滑良好，润滑系统是否正常。

-验证设备启动按钮和紧急停止按钮的功能是否正常。

-确保所有安全防护装置处于正常工作状态。

3.作业区域的准备要求：

-操作前应清理作业区域，移除杂物，确保地面整洁无障碍物。

-根据样品制备要求，准备相应的样品容器、标签纸、记录表格等工具和材料。

-检查样品运输工具是否完好，确保样品在运输过程中不受损坏。

-设置警示标志，提醒他人注意作业区域的安全。

-确认作业区域通风良好，必要时开启通风设备。

-对新到设备或进行大修后的设备，需由专业人员进行性能试验，确认安全后方可投入使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行步骤流程：

-首先根据样品类型和制备要求，选择合适的样品制备设备。

-将样品放置在设备指定的位置，确保样品平稳无倾斜。

-启动设备前，确认所有人员均已穿戴好个人防护装备。

-严格按照设备操作手册进行操作，依次启动设备各个部分。

-在样品制备过程中，密切观察设备运行状态，注意倾听设备声音，避免异常。

-样品制备完成后，关闭设备，等待设备完全停止运行。

-对制备好的样品进行初步检查，确保样品质量符合要求。

-清洁设备表面及周围区域，准备下一次操作。

2.特殊工序的操作规范：

-对于需要特殊处理或高温、高压等特殊条件的样品，需按照特殊工艺流程操作。

-特殊工艺执行前，应详细阅读相关操作规程和安全注意事项。

-操作人员需接受专业培训，了解并掌握特殊工序的操作技能。

-严格按照规程控制工艺参数，确保样品制备过程中的安全与质量。

3.异常工况的处理方法：

-发现设备异常，立即停止操作，切断电源，并上报相关人员。

-如遇设备漏油、漏气、漏电等危险情况，立即撤离现场，并通知安全部门。

-对于样品制备过程中出现的质量问题，应立即分析原因，采取措施纠正。

-在处理异常工况时，操作人员必须遵守安全规定，避免发生二次事故。

-处理完成后，需对设备进行检查和维护，确认安全后方可恢复操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-设备运行时，应保持稳定的工作速度，无明显的振动和噪音。

-电气设备运行时，电流和电压应稳定在设备铭牌规定的范围内。

-润滑系统应正常工作，油压和油温符合设备要求。

-空气压缩机和冷却系统应保持适当的压力和温度，确保设备冷却效果。

-设备各部件温度应均匀，无过热现象。

-传动带和链条张紧度适中，无松弛或过紧的情况。

2.典型故障现象：

-设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或传动带松动。

-设备振动加剧，可能是设备基础不稳定或存在局部损坏。

-设备运行速度不稳定，可能是电机故障或传动系统问题。

-电气设备出现火花或烟雾，可能是电气线路短路或绝缘损坏。

-润滑系统油压或油温异常，可能是油泵故障或油路堵塞。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期对设备进行外观检查，注意观察设备运行状态。

-使用仪器设备对设备进行定期检测，如温度、振动、电流等参数。

-记录设备运行数据，如运行时间、故障次数、维修记录等，以便分析设备状态。

-设备运行过程中，操作人员应密切关注设备运行情况，一旦发现异常，立即采取措施。

-对于无法自行处理的异常情况，应立即停止设备运行，并通知维修人员进行检查和处理。

-定期对设备进行维护保养，确保设备处于良好的工作状态。

五、操作过程中的测