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液膜提取工合规化操作规程

文件名称：液膜提取工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于液膜提取工在生产过程中，对液膜提取设备的使用、操作和维护。规程旨在确保操作人员的安全，提高生产效率，保护设备正常运行。操作人员必须严格遵守本规程，确保液膜提取过程的合规性。规程内容涵盖设备操作、安全防护、应急处置等方面，旨在指导操作人员正确、安全地完成液膜提取任务。

二、操作前的准备

1.防护措施

a.操作人员应穿戴合适的个人防护装备，包括但不限于安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防化学品手套和防化学品工作服。

b.根据操作环境，可能需要佩戴耳塞或耳罩，以及防静电鞋。

c.操作前应检查防护装备是否完好，如有损坏应及时更换。

2.设备状态确认

a.确认液膜提取设备处于关闭状态，并确保所有电源开关处于断开位置。

b.检查设备各部件是否完好，包括泵、搅拌器、管道、阀门等，确保无松动、损坏或泄漏现象。

c.检查设备控制系统是否正常，显示屏是否清晰，所有按钮和开关功能是否良好。

d.确认液膜提取设备的紧急停止按钮和手动控制装置处于可用状态。

3.环境检查

a.检查操作区域是否有易燃、易爆物质，如有，应立即采取措施清除或隔离。

b.确保操作区域通风良好，无有害气体积聚。

c.检查地面是否干燥，无油污、积水或其他可能引起滑倒的障碍物。

d.检查紧急疏散通道是否畅通，消防器材是否在位且有效。

4.工艺流程审查

a.仔细阅读液膜提取的操作规程，确保理解工艺流程和操作步骤。

b.根据生产任务，核对液膜提取所需的原料、溶剂、添加剂等是否齐全，并确认其质量符合要求。

c.检查液膜提取的工艺参数是否正确设置，包括温度、压力、流量等。

5.人员培训与授权

a.确认操作人员已经接受过必要的培训，并了解本规程的内容。

b.操作人员需通过考核，获得操作液膜提取设备的授权。

6.操作前的沟通

a.与生产调度部门沟通，了解当天的生产计划和特殊要求。

b.与同事进行简短的沟通，确保对操作流程和注意事项有共同的理解。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序

a.检查确认：首先检查液膜提取设备的所有部件和系统是否处于良好状态，确保符合操作要求。

b.设备启动：按照设备操作手册的指导，依次开启电源，启动设备。

c.原料添加：在设备预热至设定温度后，按照工艺规程，逐步添加原料至设备中。

d.溶剂和添加剂：在原料添加完毕后，按照规定顺序添加溶剂和添加剂，并确保充分混合。

e.工艺控制：启动搅拌系统，调整温度、压力和流量等参数，保持液膜提取过程的稳定。

f.过程监控：持续监控设备运行状态和工艺参数，确保符合安全标准和工艺要求。

g.操作结束：液膜提取过程结束后，关闭搅拌系统，停止加热，待设备冷却至安全温度。

h.设备关闭：确认所有操作完成后，关闭设备电源，断开电源开关，确保设备处于关闭状态。

2.作业方式

a.按照规程操作：操作人员必须严格按照规程执行，不得随意更改操作步骤或参数。

b.遵循一人一机原则：每位操作人员负责一台设备的操作，确保操作专注和安全。

c.使用设备辅助工具：操作过程中，使用设备自带的辅助工具进行操作，如遥控器、手动阀等。

3.异常处置

a.监测异常：在操作过程中，如发现设备异常，立即停止操作，并采取措施隔离危险。

b.报告异常：立即向现场负责人报告异常情况，并按照应急预案进行处理。

c.处理异常：根据异常情况，采取相应的应急措施，如关闭电源、隔离系统、启动紧急停机等。

d.记录异常：详细记录异常情况、处理过程和结果，为后续分析和改进提供依据。

e.重新启动：在异常情况得到妥善处理并确认设备安全后，按照规程重新启动设备进行操作。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标

a.设备运行平稳，无异常振动或噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数稳定在设定值范围内。

c.电机和泵运行正常，无异常电流或电压。

d.电气控制系统工作正常，无报警信号。

e.液膜层均匀，无泄漏现象。

f.仪表显示准确，数据稳定。

2.异常现象识别

a.设备振动加剧或产生异常噪音。

b.温度、压力、流量等工艺参数超出设定范围。

c.电机或泵运行异常，如过热、电流异常等。

d.电气控制系统出现故障，如报警信号、显示错误等。

e.液膜层不均匀，出现泄漏或分层现象。

f.仪表显示异常，如读数波动、指针跳动等。

3.状态监测方法

a.视觉检查：定期对设备外观进行检查，观察是否存在磨损、变形、泄漏等异常情况。

b.仪表监控：通过设备上