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公司感光材料整理工职业健康及安全操作规程

文件名称:公司感光材料整理工职业健康及安全操作规程

编制部门:

综合办公室

编制时间:

2025年

类别:

两级管理标准

编号:

审核人:

版本记录:第一版

批准人:

一、总则

本规程适用于公司感光材料整理工在日常工作中涉及到的健康及安全操作。适用于感光材料整理、分拣、包装等环节。规程旨在确保操作人员的人身安全和健康,预防和减少事故发生。操作人员应严格遵守本规程,确保工作环境安全。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法:

-穿着适当的防护服:整理工应穿戴防静电工作服,确保服装干净、无破损,以防静电引发火灾或影响感光材料质量。

-使用防护手套:操作感光材料时,应佩戴专用的防化学品手套,避免直接接触材料造成皮肤伤害。

-配戴防护眼镜:工作时需佩戴防尘眼镜,防止细小颗粒进入眼睛,造成视力损伤。

-使用呼吸器:在空气流通不畅或可能吸入有害气体的区域,操作人员应佩戴防尘口罩或呼吸器。

2.设备启机前的检查项目:

-检查设备外观:确保设备无损坏、松动或漏液现象。

-检查电源线:检查电源线是否完好,无裸露电线,避免触电风险。

-检查机械部件:检查传送带、滚轮等机械部件是否运行顺畅,无异常噪音或磨损。

-检查安全装置:确认所有安全防护装置(如急停按钮、防护罩等)完好有效。

3.作业区域的准备要求:

-清洁工作区域:确保工作台面、传送带等区域清洁,无杂物,减少材料污染风险。

-检查地面:地面应平整,无积水,防止滑倒事故。

-检查通风:确保工作区域通风良好,保持空气流通,减少有害气体浓度。

-检查紧急设施:确认灭火器、急救箱等紧急设施齐全、位置明显,确保紧急情况下能够快速使用。

-标识警示:在作业区域设置明确的警示标识,提醒操作人员注意安全事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程:

-启动设备:按照设备操作手册的指引,依次开启电源、启动按钮,确保设备正常运行。

-上料:将感光材料整齐放置在输送带上,注意不要过度堆叠,以免影响设备正常运行。

-设备运行:监控设备运行状态,确保材料在传送过程中均匀分布,避免出现卡料现象。

-分拣:根据材料规格要求,手动或通过设备自动分拣材料,确保分拣准确无误。

-包装:将分拣后的材料按照规定进行包装,注意包装材料的清洁和完整性。

-检查:对包装后的材料进行检查,确保无破损、污染等问题。

-停机:完成一批次作业后,关闭设备,进行日常维护和清洁工作。

2.特殊工序的操作规范:

-高温处理:在需要进行高温处理工序时,必须佩戴防护用具,严格按照操作规程控制温度和时间,防止材料损坏。

-化学处理:在化学处理工序中,操作人员需穿戴全面防护装备,确保安全操作,并严格控制化学反应条件,防止化学物质泄漏。

3.异常工况的处理方法:

-设备故障:发现设备故障时,应立即停止操作,切断电源,避免事故扩大。通知维修人员进行检修,待设备修复后方可重新启动。

-感光材料污染:若发现材料污染,应立即停止生产,查找污染源,对污染区域进行清洁消毒,更换新的感光材料。

-人员受伤:若操作人员受伤,应立即停止操作,拨打急救电话,进行现场急救,并通知相关部门处理。

-火灾:发现火灾时,立即启动灭火器进行初期灭火,同时拨打火警电话报警,并组织人员疏散至安全区域。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数:

-温度:设备运行时,应监测电机、轴承等部件的温度,确保温度在正常范围内,通常不应超过75摄氏度。

-噪音:正常运行时,设备应无异常噪音。若出现异常噪音,可能表明内部部件存在磨损或松动。

-电流:设备运行时,应监测电流值,与设备铭牌上的额定电流对比,确保电流稳定,无过大波动。

-电压:电压应保持在设备所需的稳定水平,通常在220V左右,波动范围应在±10%以内。

-速度:对于需要精确控制的设备,如输送带,应确保其运行速度符合工艺要求,通常由变频器调节。

-振动:设备运行时应保持稳定的振动状态,过大或过小的振动都可能是故障的前兆。

2.典型故障现象:

-异常高温:设备部件过热可能由于润滑不良、负载过重或冷却系统故障引起。

-异常噪音:连续的金属敲击声或异常噪音可能表明轴承损坏、齿轮磨损或传动带松弛。

-电流波动:电流突然增大可能表示设备过载或存在短路故障。

-电压不稳定:电压波动可能导致设备工作不稳定,甚至损坏。

3.状态监测的操作要求:

-定期检查:操作人员应定期对设备进行检查,包括外观、运行声音、温度、电流和电压等。

-使用监测仪器:操作人员应使用温度计、电流表、电压表等专业仪器进行监测。

-记录数据:监测到的数据

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