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公司石蜡加氢装置操作工岗位合规化操作规程

文件名称：公司石蜡加氢装置操作工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司石蜡加氢装置操作工岗位的日常操作。操作工应严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，确保生产安全、设备完好、产品质量稳定。规程明确了操作流程、安全注意事项、应急处理措施等内容，旨在提高操作工的安全意识和操作技能，预防事故发生。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作工在进入石蜡加氢装置工作前，必须穿戴符合要求的防护用品，包括：

-防静电工作服，以防止静电引起火灾或爆炸；

-安全帽，保护头部安全；

-防护眼镜，防止化学物质溅入眼睛；

-防护手套，防止化学品或高温烫伤；

-防护鞋，防止滑倒和化学物质腐蚀；

-防尘口罩，防止吸入有害粉尘。

2.设备状态检查要点：

操作工应按照以下要点对设备进行检查：

-检查设备各部分是否完好无损，无松动、裂纹等现象；

-确认所有安全防护装置齐全有效，如安全阀、压力表、报警器等；

-检查设备内部是否有油污、积水等异常情况；

-确认设备温度、压力等参数在正常工作范围内；

-检查管道、阀门是否有泄漏现象。

3.作业环境基本要求：

-工作场所应保持清洁，无积水、油污等；

-确保通风良好，空气中的有害气体浓度符合国家规定；

-电气设备应接地良好，防止触电事故；

-通道畅通，无障碍物，确保人员及设备安全通行；

-紧急疏散通道清晰可见，应急照明设备完好。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

-首先启动设备辅助系统，如冷却水、压缩空气等，确保辅助系统运行正常；

-按照设备启动程序逐步开启加氢反应器、加热炉等主要设备；

-在设备运行稳定后，逐步增加原料流量，控制加氢反应压力和温度；

-持续监测设备运行参数，如压力、温度、流量等，确保在规定范围内；

-定期对设备进行检查和维护，防止故障发生。

2.特定操作的技术规范：

-加氢反应器进料时，应先开启原料缓冲罐阀门，缓慢调节进料流量；

-加热炉启动时，应逐步提高温度，避免温度骤变对设备造成损害；

-在进行设备清洗或更换部件时，必须确保设备已完全停机，并排放所有压力和残余物料。

3.异常情况处理程序：

-发现压力、温度等参数异常时，应立即停止相关设备的运行，查找原因；

-遇到泄漏、火灾等紧急情况，应立即启动应急预案，迅速撤离人员，并及时报警；

-对于设备故障，应按照故障排除流程，由专业人员进行维修，未经授权不得擅自操作；

-所有异常情况处理完毕后，应记录详细情况，进行分析总结，防止类似事件再次发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音；

-压力表、温度计等仪表显示值稳定，符合工艺参数要求；

-冷却水、压缩空气等辅助系统运行正常，无泄漏；

-加氢反应器内物料流动均匀，无堵塞现象；

-电气系统无过载、短路等异常情况；

-安全防护装置工作正常，如安全阀、报警器等。

2.常见故障现象：

-设备振动加剧，噪音增大，可能因轴承磨损或不平衡引起；

-仪表读数波动，可能因传感器故障或管道堵塞；

-冷却水、压缩空气压力下降，可能因系统泄漏或设备故障；

-加氢反应器温度异常，可能因加热炉故障或原料成分变化；

-电气设备出现火花或异味，可能因短路或过载。

3.状态监控方法：

-定期对设备进行巡检，观察设备外观和运行状态；

-利用在线监测系统实时监控设备关键参数，如压力、温度、流量等；

-定期对仪表进行校验，确保数据准确；

-对设备进行定期维护保养，预防故障发生；

-建立设备运行档案，记录设备运行状态和维修保养情况。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

-定期对设备进行性能测试，如反应器加氢效率、加热炉热效率等；

-监测原料和产物的质量，确保符合工艺要求；

-测试设备的关键参数，如压力、温度、流量等，确保在安全操作范围内；

-检查设备的密封性，防止泄漏；

-定期对设备进行振动和噪音测试，以评估设备运行状况。

2.调整方法：

-根据测试结果，对原料流量、反应器温度、压力等进行微调；

-调整加热炉的燃烧控制，优化加热效果；

-调整冷却系统，确保设备在适宜的温度下运行；

-根据产品质量要求，适时调整工艺参数；

-对于电气系统，确保电压、电流稳定，防止设备过载。

3.不同工况下的处理方案：

-在正常工况下，保持设备稳定运行，定期进行维护；

-在异常工况下，如压力波动、温度失控等，立即采取措施进行调整；

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