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铝模施工方案

一、编制说明

本方案旨在为建筑工程项目中的铝模板施工提供一套系统、规范且具有可操作性的技术指导。基于当前行业发展趋势及项目具体需求，铝模板以其周转次数高、施工效率快、混凝土成型质量好、绿色环保等显著优势，在现代建筑施工中得到广泛应用。本方案的编制严格遵循国家及地方现行的相关法律法规、标准规范，并结合项目实际情况与类似工程经验，力求确保施工过程的安全、质量与效益。

二、施工准备

（一）技术准备

1.图纸会审与深化设计：组织技术人员对施工图纸进行仔细研读与会审，明确结构形式、尺寸及各部位节点做法。依据施工图纸及铝模特性，进行铝模板的深化设计，包括模板的配板设计、支撑体系设计、对拉螺栓布置等，确保模板体系的合理性与安全性。深化设计完成后，需经设计单位、监理单位审核确认。

2.技术交底：项目技术负责人向施工管理人员、班组长进行详细的技术交底，内容包括施工流程、关键工序、质量标准、安全注意事项等。班组长再向作业人员进行班前交底，确保每位操作者明确施工要求。

3.测量放线准备：准备好高精度的测量仪器，如全站仪、水准仪、垂准仪等，并按规定进行校验。根据施工图纸，提前放出结构轴线、墙柱边线、控制线及标高控制线。

（二）现场准备

1.场地规划与清理：合理规划铝模板堆放区、加工区、材料周转区，确保场地平整、硬化、排水畅通。模板堆放区应设置垫木，避免模板直接接触地面受潮变形。

2.临时设施搭设：根据施工需要，搭设必要的临时办公室、材料仓库、工人休息区等，并配备消防器材。

3.垂直运输设备：确保塔吊、施工电梯等垂直运输设备性能良好，满足铝模板及其他材料的吊装需求。

（三）材料与设备准备

1.铝模板进场验收：铝模板及配套构件（如支撑、对拉螺栓、销钉销片等）进场时，应对其规格、数量、外观质量（如平整度、变形、损伤情况）进行严格检查，并核对产品合格证、出厂检验报告等质量证明文件。对不合格产品，严禁使用。

2.辅材准备：提前准备好脱模剂、密封胶、海绵条等辅助材料，确保其质量符合要求。

3.施工机具准备：准备好锤子、扳手、撬棍、电钻、切割锯等常用工具，并检查其性能，确保运转正常。

（四）人员准备

1.施工队伍选择：选用具有丰富铝模施工经验的专业施工队伍，并对其资质、业绩进行审查。

2.人员培训与教育：对所有参与铝模施工的人员进行岗前培训，包括操作规程、质量标准、安全知识及应急处理措施等。特种作业人员必须持证上岗。

三、主要施工流程与工艺

（一）测量放线

根据已引测的控制轴线，精确放出墙柱的边线、200mm或300mm控制线、门窗洞口位置线及标高控制线。弹线应清晰、准确，并用红漆做好标记。在墙柱钢筋上测设标高控制点，用于控制模板安装高度。

（二）墙柱钢筋绑扎与水电预埋

1.按照设计图纸及规范要求绑扎墙柱钢筋，确保钢筋的规格、数量、间距、保护层厚度符合要求。绑扎过程中，注意保护已放出的轴线和边线。

2.同步进行水电管线、预留孔洞的预埋工作，确保预埋位置准确、固定牢固，避免在模板安装后进行凿打。预埋完成后，需经监理工程师检查验收。

（三）铝模板安装

1.安装顺序：一般遵循“先墙柱，后梁板；先内侧，后外侧；先非承重部位，后承重部位”的原则。具体顺序可根据现场实际情况微调，但必须保证施工安全和结构稳定。

2.墙柱模板安装：

*首先在墙柱底部安装定位钢筋或定位销，以保证墙柱模板的正确位置。

*按照配板图依次安装墙柱模板，模板之间采用销钉、销片连接紧固，销钉间距应符合设计要求，确保拼缝严密。安装过程中，利用线锤或靠尺检查模板的垂直度，并通过调节斜撑进行校正。

*墙柱模板安装完成后，及时安装水平支撑和斜撑，以保证其稳定性。

3.梁模板安装：

*在梁底标高位置安装梁底支撑立杆，立杆间距应根据设计计算确定，并设置扫地杆和水平拉杆。

*安装梁底模板，调整好标高和起拱高度（若设计有要求），然后安装梁侧模板，与墙柱模板连接牢固。梁侧模板应设置斜撑或对拉螺栓进行加固。

4.顶板模板安装：

*安装顶板支撑立杆，立杆间距及排布应符合设计要求，确保支撑体系的刚度和稳定性。立杆顶部安装可调托座。

*按照配板图铺设顶板模板，模板之间用销钉销片连接。安装过程中，要注意与墙柱模板、梁模板的拼缝严密，板面平整。

*顶板模板安装完成后，需检查其标高、平整度及支撑的牢固性。

（四）支撑体系安装

铝模板的支撑体系主要包括立杆、水平拉杆、扫地杆、斜撑等。支撑体系的安装应与模板安装同步进行，确保模板在安装过程中及混凝土浇筑时的稳定性。立杆应垂直，底部设置垫板。水平拉杆的设置应根据层高和受力情况确定，一般在扫地杆以上每隔一定高度设置一道。斜撑的设置应保证模板的垂直度和整体稳定性。

（五）