公司带式球团焙烧工合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司带式球团焙烧工合规化操作规程

文件名称：公司带式球团焙烧工合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司带式球团焙烧工岗位的操作人员。规程旨在规范带式球团焙烧过程中的安全操作，确保生产安全、环保、高效。操作人员应严格遵守本规程，确保自身及他人安全。规程涵盖焙烧工岗位的日常操作、设备维护、异常处理等方面，适用于公司所有带式球团焙烧生产线。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.操作人员应穿戴符合规定的防护服，确保服装完好无损，无破损和破洞。

b.根据工作环境，佩戴适当的防护手套，如耐高温手套、防化学品手套等。

c.头部防护：佩戴安全帽，确保帽檐下沿距地面不低于30cm，防止高温和飞溅物。

d.眼部防护：佩戴防护眼镜或面罩，防止熔融物料、高温气体等对眼睛造成伤害。

e.脚部防护：穿着防砸、防滑、耐高温的防护鞋，确保脚部安全。

f.手套、安全帽、眼镜等防护用具应定期检查，发现损坏应及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观，确保无损坏、锈蚀、变形等异常情况。

b.检查电气线路，确保无裸露、短路、漏电等安全隐患。

c.检查设备紧固件，确保无松动、脱落现象。

d.检查润滑系统，确保油位正常、油质清洁。

e.检查冷却系统，确保冷却水畅通、无泄漏。

f.检查输送带、滚筒等传动部件，确保无异常磨损、裂纹。

g.检查报警系统，确保报警器、传感器等设备正常工作。

3.作业区域准备要求：

a.清理作业区域，确保无杂物、积水、油污等。

b.检查作业区域通风，确保空气流通，无有害气体积聚。

c.设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

d.检查消防设施，确保消防器材完好、有效。

e.确保紧急疏散通道畅通，无障碍物。

f.对操作人员进行岗前培训，使其熟悉作业区域的安全规定和操作流程。

g.操作人员应了解并掌握应急处理措施，确保在紧急情况下能够迅速、正确地采取行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

a.启动前，确认设备处于停机状态，检查所有开关、按钮是否处于关闭位置。

b.按照设备启动顺序，依次开启辅助设备，如冷却系统、润滑系统等。

c.启动主设备，观察设备运行状态，确保一切正常。

d.调整设备参数，如温度、压力等，确保符合工艺要求。

e.监控设备运行，及时调整参数，防止设备过载或损坏。

f.操作过程中，定期检查设备各部件，发现异常立即停机检查。

g.操作结束后，关闭设备，关闭辅助设备，确保设备处于安全状态。

2.工艺执行步骤：

a.根据生产计划，准备原料，确保原料质量符合要求。

b.将原料均匀分布在输送带上，启动输送带进行输送。

c.控制原料进入焙烧区域的量，保持均匀输送。

d.监控焙烧过程中的温度、压力等参数，确保工艺稳定。

e.焙烧完成后，停止输送带，将球团从设备中取出。

f.对球团进行质量检查，确保符合标准。

3.特殊工序操作规范：

a.特殊物料处理：在处理特殊物料时，应严格按照操作规程进行，避免物料泄漏和污染。

b.高温操作：在高温环境下操作时，应穿戴适当的防护用具，并保持与高温区域的距离。

c.紧急情况处理：遇到紧急情况，如设备故障、火灾等，应立即停止操作，并启动应急预案。

4.异常工况处理方法：

a.设备故障：发现设备故障时，应立即停止操作，切断电源，通知维修人员处理。

b.温度异常：若发现焙烧温度异常，应立即调整加热系统，防止设备损坏或产品质量下降。

c.压力异常：若发现设备压力异常，应立即检查压力表，调整压力，防止设备爆炸。

d.物料泄漏：若发现物料泄漏，应立即关闭泄漏点，清理泄漏物，防止环境污染。

e.人员伤害：若发生人员伤害，应立即进行急救，并通知相关部门处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.温度：焙烧过程中的温度应控制在规定范围内，通常为800-1000℃，具体温度根据物料特性进行调整。

b.压力：设备运行时的压力应稳定在安全操作范围内，一般不超过设计压力的90%。

c.电流：设备运行时的电流应与设备铭牌上标示的电流值相符，波动范围应在±10%以内。

d.电压：设备运行时的电压应稳定，波动范围应在额定电压的±5%以内。

e.输送速度：输送带的速度应稳定，根据物料特性和生产要求进行调整。

f.气流：焙烧过程中的气流应均匀，保证物料充分燃烧，防止局部过热或不足。

2.典型故障现象：

a.设备过热：设备表面温度异常升高，可能导致设备损坏或生产中断。

b.噪音异常：设备运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、