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悬挑式卸料平台搭设安全技术交底

各位工友，今天我们针对悬挑式卸料平台的搭设进行一次详细的安全技术交底。卸料平台是我们施工现场物料转运的关键环节，其搭设质量直接关系到大家的生命安全和工程的顺利进行。务必高度重视，严格按照本交底要求及相关规范执行，不得有丝毫马虎。

一、交底目的与重要性

本次交底旨在明确悬挑式卸料平台搭设过程中的技术要点、安全规范和操作禁忌，确保平台结构稳固、使用安全，从源头上杜绝坍塌、坠落等安全事故的发生。每个人都必须清楚，你们手中的每一个螺栓、每一根钢丝绳，都承载着沉甸甸的安全责任。

二、搭设前准备与材料要求

在动手搭设之前，必须做好充分准备，这是安全的第一道关口。

1.方案先行，图纸为据：搭设前，务必熟悉经审批的专项施工方案及设计图纸，明确悬挑梁型号、锚固方式、钢丝绳规格、平台尺寸及限载值等核心参数。未经允许，任何人不得擅自更改设计。

2.材料进场检验：

*型钢（悬挑梁、主梁、次梁）：必须选用符合设计要求的规格型号，材质证明齐全。检查是否有弯曲、变形、裂纹、锈蚀等缺陷，不合格材料坚决退场。

*钢丝绳：选用与设计拉力匹配的钢丝绳，应有产品合格证。绳卡数量、规格应符合规定，严禁使用断丝、断股、打结、锈蚀严重的钢丝绳。

*脚手板：宜采用厚度合格的木脚手板或定型钢脚手板，板面应平整，无腐朽、劈裂、大横透节，两端应用镀锌铁丝绑扎牢固。

*紧固件、预埋件：螺栓、螺母、垫圈等应完整配套，符合强度要求，不得有滑丝、变形。预埋件位置、规格必须准确。

3.作业环境检查：清除搭设区域下方及周边的障碍物，设置警戒区，悬挂警示标志，严禁非作业人员进入。检查作业面是否有安全立足点，临边防护是否到位。

4.人员资质与培训：搭设人员必须是经考核合格的架子工，持证上岗。上岗前必须进行身体检查，严禁酒后或带病作业。

三、搭设关键技术与安全要点

这部分是核心，每一个步骤都至关重要，必须严格执行。

1.悬挑梁设置：

*悬挑梁应采用整根型钢，严禁接长使用。

*锚固端长度应大于悬挑端长度的1.5倍（具体按设计），锚固必须牢固可靠，可采用螺栓锚固在建筑结构楼板或梁上，严禁锚固在脚手架或非承重结构上。

*若采用多根悬挑梁，间距应均匀，确保平台受力平衡。

2.钢丝绳张拉：

*平台两侧应各设置不少于两道（前后）受力钢丝绳，严禁采用单根钢丝绳受力。

*钢丝绳一端应牢固连接在悬挑梁的受力点上（通常是末端或特定吊环），另一端应可靠地固定在建筑结构的主体构件上（如梁、柱），严禁固定在脚手架立杆或横杆上。

*钢丝绳的连接必须使用合格的绳卡，数量不少于3个，绳卡方向应正确（U型螺栓扣在短绳端），间距应符合规范，且应待钢丝绳受力后再拧紧，并进行二次复紧。

*钢丝绳应张紧适度，避免过松或过紧导致平台变形或构件受损。

3.平台板铺设：

*平台脚手板应满铺、铺稳、铺实，不得有空隙和探头板。

*脚手板之间、脚手板与主次梁之间的连接应牢固，防止滑动。

4.防护设施搭设：

*平台周边应设置两道防护栏杆，上栏杆高度不低于1.2米，下栏杆高度0.6米，栏杆内侧应满挂密目安全网或设置挡脚板（高度不低于18厘米）。

*安全网应张挂严密，封闭到位，不得有破损。

5.安全装置设置：

*平台显著位置必须悬挂醒目的限载标志牌，标明允许荷载值（包括材料和人员），严禁超载使用。

*应设置防止平台晃动的稳定措施，如在平台与建筑物之间设置刚性拉结。

*可根据需要设置防坠落装置，确保平台意外坠落时能有效制动。

四、搭设过程中的安全防护

搭设作业本身就存在高空坠落风险，自我保护意识必须时刻在线。

1.个人防护：搭设人员必须正确佩戴安全帽、系挂安全带，安全带应高挂低用，确保有效。穿防滑鞋，禁止穿硬底鞋或带钉易滑鞋。

2.工具使用：扳手等工具应系挂在身上或放在工具袋内，严禁抛掷任何物料和工具。

3.协同作业：搭设过程中，作业人员应相互配合，统一指挥，步调一致。传递材料应稳妥，不得随意乱放。

4.恶劣天气：遇有六级及以上大风、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止露天搭设作业。雨后作业应注意防滑。

五、验收与使用管理

平台搭设完毕，不等于可以立即使用，验收是最后一道安全屏障。

1.严格验收：必须由项目技术负责人组织相关人员（施工、安全、搭设班组等）按照专项方案和规范要求进行联合验收。验收内容包括：材料规格、锚固点、悬挑长度、钢丝绳连接、防护设施、限载标识等。验收合格并签署记录后方可使用。

2.限载管理：严格按照限载标志牌的要求使用，严禁超载、偏载。物料应均匀堆放，不得集中放置。严禁在平台上长时间堆放物料。

3.日常检查：使用过程中，应有专人负责每日检