公司织补师合规化操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司织补师合规化操作规程

文件名称：公司织补师合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我公司所有从事织补工作的人员。本规程旨在规范织补师在操作过程中的安全行为，确保员工人身安全和设备安全。适用于公司内部织补作业现场，涉及各类织补设备、原料及产品的处理与维护。规程要求织补师严格遵守国家相关法律法规，执行公司安全操作规定，确保生产安全。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

a.织补师在作业前必须穿戴符合国家标准的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等防护用具。

b.安全帽应佩戴端正，确保帽沿下沿距离眉毛至少10厘米。

c.工作服应选择不易起火、耐高温的材料，并确保袖口、领口等部位不会影响操作。

d.防护手套应确保手指灵活，同时提供足够的保护，避免操作过程中受伤。

e.防护眼镜应佩戴牢固，防止飞溅物进入眼睛。

2.设备启机前的检查：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、裂纹等。

b.检查设备各部件连接是否牢固，尤其是传动带、齿轮等易磨损部件。

c.检查电源线、控制线等是否完好，无裸露、破损现象。

d.检查设备润滑系统，确保各润滑点润滑充足。

e.检查紧急停止按钮是否灵敏，以确保在紧急情况下能够迅速切断电源。

3.作业区域的准备：

a.清理作业区域，确保无杂物、油污等，防止滑倒或火灾事故。

b.检查照明设施，确保光线充足，避免操作失误。

c.设置警示标志，提醒他人注意作业区域。

d.检查通风系统，确保作业区域空气流通，降低有害气体浓度。

e.检查消防设施，确保消防器材完好、有效。

4.个人准备：

a.织补师应熟悉操作规程，掌握设备性能和操作方法。

b.操作前进行自我检查，确保身体状态良好，无疲劳、病痛等影响操作的因素。

c.操作前与同事进行沟通，确认作业流程和注意事项。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.打开设备电源，待设备预热至正常工作温度。

b.根据作业要求调整设备参数，如织速、张力等。

c.安装所需织补材料，确保材料固定牢固。

d.启动设备，观察设备运行是否平稳，如有异常立即停止操作。

e.设备正常运行期间，定期检查材料运行状态，防止材料跑偏或断裂。

f.操作结束前，降低设备速度，逐步停止设备运行。

g.关闭设备电源，进行设备清洁和保养。

2.特殊工序操作规范：

a.复杂图案织补时，需提前绘制图案草图，确保图案准确无误。

b.在进行细密织补时，需降低织速，减少织物张力，以免损伤织物。

c.对有特殊要求的织物，如易燃易爆或腐蚀性材料，需采用专用设备进行操作，并做好相应的安全防护。

3.异常工况处理方法：

a.设备发生故障时，立即停止操作，并通知维修人员进行检查和维修。

b.发现织补材料异常（如跑偏、断裂）时，立即停止设备运行，调整材料位置或更换材料。

c.如发现设备运行异常，如噪音、震动等，立即停止操作，查找原因并采取措施。

d.在处理异常情况时，若需要手动操作设备进行排除故障，应确保自身安全，并遵循相应的安全操作规程。

e.若遇到紧急情况，如火灾、电气事故等，立即启动应急预案，确保人员安全撤离，并采取相应措施控制事故扩大。

注意：操作过程中，织补师应时刻保持警惕，密切关注设备运行状态和织物状况，发现任何异常情况应立即停止操作，并按照规程进行处理。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

a.设备运行时应保持平稳，无异常振动和噪音。

b.电机运行温度应在规定范围内，避免过热。

c.设备各传动部件运行顺畅，无卡滞现象。

d.传动带张力适中，无松弛或过紧的情况。

e.电气系统运行稳定，无跳闸、短路等异常现象。

f.空气压缩系统压力稳定，供气充足。

g.润滑系统正常工作，润滑油位和品质符合要求。

2.典型故障现象：

a.设备运行时出现异常振动，可能是轴承磨损、基础不稳或传动部件故障。

b.设备噪音过大，可能是轴承损坏、齿轮啮合不良或润滑不足。

c.电机过热，可能是负载过大、通风不良或电机本身故障。

d.传动带异常磨损，可能是张力不当或材料选择不当。

e.电气系统出现火花或跳闸，可能是接线错误、绝缘损坏或短路。

f.空气压缩系统压力波动，可能是气阀故障或供气不足。

3.状态监测的操作要求：

a.定期检查设备各部件的运行状态，如轴承、齿轮、电机等。

b.使用温度计、噪音计等工具，对设备关键部位进行监测。

c.定期检查电气系统，包括电源、控制线路、保护装置等。

d.监测传动带张力，确保其在正常工作范围内。

e.检查润滑系统，确