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文山工地配电箱施工方案

一、工程概况

1.1项目背景

本工程为文山地区某建筑施工现场临时用电配套项目,需在施工现场设置总配电箱1台、分配电箱5台、开关箱20台,满足土建结构施工、钢筋加工、模板支护等作业面的用电需求。供电系统采用TN-S接零保护系统,设计最大用电负荷380kW,供电电压等级为380V/220V,50Hz。

1.2主要设备参数

设备类型

规格型号

数量

安装位置

防护等级

总配电箱

XL-21动力柜

1台

施工现场西北侧配电房

IP54

分配电箱

PZ30-24回路

5台

各施工区域二级配电点

IP54

开关箱

DZ47LE-32漏电柜

20台

各用电设备旁3米范围内

IP65

电缆

YJV-4×120+1×70

150m

总配电箱至分配电箱

-

电缆

YJV-4×35+1×16

500m

分配电箱至开关箱

-

1.3施工范围

包括配电箱基础浇筑、设备安装固定、电缆敷设、电气接线、接地系统施工、绝缘测试及系统调试等全流程作业,需符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005及《低压配电设计规范》GB50054-2011要求。

二、施工准备

2.1技术准备

组织施工人员熟悉设计图纸,编制专项施工方案,进行技术交底并签署记录

复核配电箱安装位置的土壤电阻率(要求≤4Ω·m),若不满足需制定降阻措施

编制电缆敷设路径图,标注转角、高程变化点及防护措施

2.2材料与设备准备

2.2.1主要材料验收

配电箱箱体:采用1.5mm厚冷轧钢板,表面经酸洗磷化处理,涂层附着力≥2级

电气元件:断路器(施耐德NSX系列)、漏电保护器(额定剩余动作电流30mA,分断时间≤0.1s)、浪涌保护器(Imax≥40kA)需提供3C认证证书

电缆:绝缘层厚度≥1.2mm,导体直流电阻≤0.206Ω/km(120mm2铜芯)

2.2.2施工机具清单

名称

规格型号

数量

校验状态

兆欧表

2500V,1000MΩ

1台

有效期内

接地电阻测试仪

0-1000Ω

1台

有效期内

液压钳

16-240mm2

2把

校准合格

电缆放线架

5t承重

3套

完好

2.3作业条件确认

施工区域已设置硬质围挡(高度≥1.8m)及警示标志,夜间照明亮度≥50lux

基础混凝土强度达到C25(养护7天),表面平整度误差≤5mm

与土建交叉作业时已办理作业许可,明确机械操作半径内的安全隔离措施

三、主要施工流程

3.1基础施工

3.1.1混凝土基础浇筑

开挖800mm×800mm×600mm基坑,底部铺设100mm厚碎石垫层

采用C25商品混凝土浇筑,内置4×Φ12钢筋骨架(间距200mm)

基础顶面预埋80×80×8mm镀锌钢板(带4个M12地脚螺栓),平面位置偏差≤10mm

3.1.2接地极制作

采用50×50×5mm镀锌角钢(2.5m长),垂直打入地下,顶部距地面0.8m

用40×4mm镀锌扁钢连接成环形接地网,焊接长度≥100mm(双面焊)

接地体回填土采用细土与降阻剂(降阻率≥40%)按3:1混合夯实

3.2配电箱安装

3.2.1箱体固定

用M12×30不锈钢螺栓将配电箱固定于基础预埋钢板,垂直度偏差≤1.5mm/m

箱体底部开设电缆进口,安装防水格兰头(螺纹规格与电缆外径匹配)

门体与箱体采用6mm2多股铜芯软线跨接,接地连续性电阻≤0.1Ω

3.2.2内部元件安装

先安装汇流排(TMY-3×30铜排),再固定断路器(相间距离≥20mm)

接线端子排分N排(蓝色)、PE排(黄绿双色),间距≥15mm,标识清晰

浪涌保护器安装于总断路器下游,串联空气开关(额定电流20A)

3.3电缆敷设

3.3.1直埋敷设工艺

开挖0.7m深沟槽,底部铺100mm厚细沙,上层覆盖红砖(强度MU10)

电缆弯曲半径≥12倍电缆直径,在距地面0.5m处设置警示带(印有地下电缆字样)

穿越道路处采用Φ150MPP管(壁厚≥8mm)保护,两端伸出路基2m

3.3.2电缆头制作

剥切外护套时保留30mm铠装层,用不锈钢扎带固定

压接端子采用围压模具(六角形),压接顺序从端子根部向端部进行

绝缘恢复采用热缩管(收缩比3:1),加热温度控制在120-140℃

3.4接线施工

3.4.1导线连接要求

相线(L1/L2/L3)分别采用黄/绿/红色,N线蓝色,PE线黄绿双色

多股导线需搪锡处理(长度≥10mm),单股导线弯圈方向与螺栓拧紧方向一致

每个接线端子最多连接2根导线,中间加平垫片分隔

3.4.2回路标识

每根电缆两端悬挂标识牌(含回路编号、规格、起终点)

配电箱内张贴电气系统图,回路编号与实际接线一一对应

电缆桥架内每隔5m设置走向标识,转弯处增设指向标识

四、质量控制措施

4.1关键工序控制点

工序名称

控制指标

检验方法

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