年产100万吨甲醇10万吨二甲醚项目建议书.docVIP

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本项目锅炉采用循环流化床锅炉（CFB）、低氮燃烧技术及高效除尘器，使得SO2、NOX和烟尘的排放量低于国家规定的排放标准；工艺过程中的SO2、CO、H2S、CH3OH采用了先进的控制措施达标排放；所排废水采用SBR处理达到污水一级排放标准后排入净化库进行生态建设用水。污染物排放均满足国家相应的标准要求。

本项目全面实施环保治理措施并加强环境管理的前提下，废气、废水、废渣等污染物对环境造成的影响可控制在允许的范围内，总而言之，本项目建成后，具有较好的社会效益、经济效益。项目建设是十分必要的，在环境上是可行的。

污水水质分析及工艺方案选定

1.污水水量及水质

本装置接收的废水分别来自气化、低温甲醇洗、甲醇合成、甲醇精馏、二甲醚等工段以及生活化验、初期雨水等。详见表1：

表1：污水水量表

装置名称

废水来源

正常水量（m3/h）

最大水量（m3/h）

气化装置

气化污水

90

120

低温甲醇洗

低温甲醇洗废水

5.5

14

甲醇合成

冲洗废水

0

3

甲醇精馏

冲洗废水

0

3

精馏废水

9.7

20.6

二甲醚装置

11

13.1

生活及化验

生活污水

10

15

污水回用

污水回用水

44

55

罐区

初期雨水

50

合计

170.2

240.7

初期雨水不达标时由外管架送至污水处理界区。

气化污水、低温甲醇