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煤炭运输抑尘标准化作业指导书

一、总则

1.1目的依据

为有效控制煤炭在运输过程中的扬尘污染，保护生态环境，保障人民群众身体健康，降低运输损耗，依据国家及地方相关环境保护法律法规、交通运输行业标准及企业内部管理制度，特制定本指导书。

1.2适用范围

本指导书适用于本公司所有从事煤炭道路运输的车辆、驾驶员及相关管理人员。涉及煤炭装载、运输、卸载等各个环节的抑尘作业管理。

1.3基本原则

煤炭运输抑尘作业应遵循“预防为主、综合治理、责任到人、规范操作”的原则，确保抑尘措施有效、可靠，最大限度减少扬尘排放。

二、职责分工

2.1运输企业

运输企业是煤炭运输抑尘工作的责任主体，负责本指导书的组织实施、监督检查以及驾驶员的培训教育。应建立健全抑尘作业管理制度，配备必要的抑尘设施设备，并确保其完好有效。

2.2驾驶员

驾驶员是煤炭运输抑尘作业的直接执行者，对本车的抑尘措施负直接责任。必须严格遵守本指导书的各项规定，规范操作，确保抑尘设施在运输全过程有效发挥作用，并做好相关记录。

2.3装载单位（协同）

装载单位应配合运输车辆做好装载环节的抑尘基础工作，如合理控制装载量、保持装载面相对平整，避免超载和偏载导致的运输过程扬尘。

三、作业前准备与检查

3.1车辆及抑尘设施检查

驾驶员在出车前必须对车辆状况及抑尘设施进行全面检查：

*篷布/罐盖：检查篷布是否完好，无破损、无老化，绳索、挂钩等固定装置是否牢固、齐全。自动篷布系统或罐式车辆的罐盖启闭是否灵活，密封是否良好。

*抑尘剂喷洒系统（如配备）：检查药剂储量、喷洒装置（喷头、管路、泵）是否畅通，控制系统是否正常工作。

*车辆密闭性：检查货厢侧板、后挡板等连接处是否严密，有无缝隙、变形导致漏煤、扬尘。

*轮胎及车身：清理轮胎花纹内及车身附着的积尘、煤渣，防止行驶中掉落。

3.2个人防护用品准备

驾驶员应配备并正确佩戴符合要求的个人防护用品，如防尘口罩、防护眼镜、反光工作服等。

3.3装载前沟通与确认

装载前，驾驶员应与装载单位沟通，明确装载量，避免超载。装载过程中，应注意观察，提醒装载人员均匀装载，避免偏载，力求煤炭装载面平整，不出现明显尖峰。

四、抑尘作业实施

4.1装载环节抑尘要求

*装载煤炭时，应缓慢操作，避免煤炭自由下落高度过大产生扬尘。

*装载量不得超过车辆核定载质量，且煤炭装载高度不得超过车辆两侧挡板上沿，确保篷布等抑尘设施能够有效覆盖和密闭。

*装载完毕后，驾驶员应检查装载面，如有明显突出的煤块，应进行人工平整或要求装载单位协助处理。

4.2篷布覆盖作业规范

*人工篷布：

1.驾驶员应在安全区域进行操作，注意防滑。

2.将篷布完全展开，覆盖整个货厢顶部及两侧挡板上沿，确保无裸露煤面。

3.篷布应拉紧、铺平，无褶皱、无松弛。

4.使用绳索或挂钩将篷布四角及边缘牢固固定于车辆预设的固定点，确保在行驶过程中不松动、不脱落。固定点应分布均匀，受力平衡。

*自动篷布/罐盖：

1.操作前确认周围无人员及障碍物。

2.启动自动系统，确保篷布完全覆盖货厢或罐盖完全闭合。

3.检查密封情况，确认无遗漏或缝隙。

4.3抑尘剂喷洒作业规范（如适用）

*抑尘剂选择：应选用符合国家或行业标准、对环境友好的抑尘剂。

*溶液配制：按照抑尘剂产品说明书要求的比例进行配制，确保浓度适宜。

*喷洒时机：宜在煤炭装载完毕、平整后立即进行喷洒。

*喷洒要求：

1.喷洒应均匀覆盖整个煤炭表面，不得有遗漏区域。

2.控制喷洒量，以煤炭表面形成一层均匀的固化膜或湿润层为宜，避免过量造成流淌或浪费。

3.注意观察风向，避免逆风操作导致药剂吸入或影响喷洒效果。

*特殊情况：如遇大风、雨天等恶劣天气，应评估喷洒效果，必要时采取辅助措施或调整喷洒方案。

五、运输过程中的监控与维护

5.1行驶中观察

驾驶员在运输过程中，应注意观察篷布等抑尘设施的状况，特别是在经过颠簸路段、强风区域后，应适时停车检查，发现篷布松动、破损，绳索断裂或抑尘剂覆盖层破损等情况，应立即在安全地点进行修复或重新覆盖/喷洒。

5.2避免急加速、急刹车

平稳驾驶，避免急加速、急刹车和急转弯，以减少煤炭在车厢内的晃动和冲击，防止因惯性导致的篷布损坏或煤炭遗撒。

5.3临时停车

运输途中需临时停车时，应选择不妨碍交通且相对安全的地点，并再次检查抑尘设施状况。

六、作业完成与车辆清洁

6.1卸载作业配合

到达卸载地点后，驾驶员应在指定区域按规定程序卸载。卸载前，应确认卸载区域允许，并在确保安全的前提下，按要求解除抑尘设施（如打开篷布、罐盖）。

6.2车辆清洁

卸载完毕后，驾驶员应对车辆进行必要的清洁：

*清理货厢