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2025年车间考核制度测试题(附答案)

2025年车间考核制度测试题（附答案）

一、单项选择题（每题2分，共20分）

1.根据2025年车间安全管理制度，新入职操作岗员工需完成三级安全教育并经考核合格后方可上岗。其中“三级”指的是（）。

A.公司级、车间级、班组级

B.车间级、班组级、岗位级

C.公司级、部门级、车间级

D.理论级、实操级、应急级

2.车间设备“三定”管理中，“定人”的核心要求是（）。

A.每台设备由固定班组长负责

B.每台设备由经过培训、取得操作资质的员工专人操作

C.每台设备由车间主任统一调配操作人员

D.每台设备由维修组指定专人维护

3.质量过程控制中，首件检验的“首件”不包括（）。

A.每日开机后生产的第一件产品

B.设备故障修复后生产的第一件产品

C.换班后新员工生产的第一件产品

D.连续生产中随机抽取的第一件产品

4.车间5S管理中，“整顿”的关键标准是（）。

A.将不必要的物品清除现场

B.明确物品放置位置、数量、标识，实现“三定”（定点、定容、定量）

C.保持工作环境无垃圾、无灰尘

D.建立定期检查和维护的机制

5.关于车间能源消耗考核指标，以下说法错误的是（）。

A.电能考核需区分生产设备用电与照明、空调等辅助用电

B.天然气消耗需按产品单耗（立方米/件）进行统计

C.水资源消耗仅统计直接生产用水，清洁用水不计入

D.能源异常波动（超基准值±10%）需在24小时内提交分析报告

6.设备点检表中“劣化倾向”的记录要求是（）。

A.仅记录设备当前是否正常

B.记录设备关键参数（如温度、振动值）的连续变化趋势

C.记录设备维修历史即可

D.由维修组统一填写，操作人员无需参与

7.车间安全事故“四不放过”原则中，“事故责任人未受到处理不放过”的具体要求是（）。

A.对责任人进行口头警告

B.对责任人进行经济处罚或调岗，情节严重的移交司法

C.仅要求责任人提交书面检查

D.由车间主任对责任人进行批评教育

8.生产计划达成率的计算公式是（）。

A.（实际完成产量/计划产量）×100%

B.（实际完成合格品数/计划产量）×100%

C.（实际完成优等品数/计划产量）×100%

D.（实际完成产量-废品数）/计划产量×100%

9.关于车间数字化看板的使用规范，以下正确的是（）。

A.看板数据每2小时更新一次，异常信息需在10分钟内标注

B.操作人员仅需查看本班次数据，历史数据无需关注

C.看板故障时，可自行调整参数恢复显示

D.非授权人员可修改看板展示的生产目标值

10.员工绩效工资中，质量指标占比不得低于（）。

A.10%

B.20%

C.30%

D.40%

二、多项选择题（每题3分，共15分，少选得1分，错选不得分）

1.车间安全操作规程中，“上锁挂牌（LOTO）”的实施步骤包括（）。

A.隔离能量源（如关闭电源、气源）

B.验证设备已无能量残留（如确认电机停止运转）

C.为能量隔离装置上锁并悬挂警示牌

D.仅由维修人员操作，操作人员无需参与

2.影响产品直通率的关键环节包括（）。

A.原材料来料检验

B.首件检验

C.过程巡检

D.成品终检

3.设备“预知性维护”的实施手段包括（）。

A.定期更换易损件（如每3个月更换轴承）

B.安装振动传感器实时监测设备状态

C.分析历史维修数据预测故障周期

D.仅在设备故障后进行维修

4.车间成本控制的考核指标包括（）。

A.原材料损耗率（废品重量/投入重量）

B.工装夹具更换频率（次/月）

C.设备停机时间（小时/月）

D.员工加班工时占比

5.班组安全活动的内容应包括（）。

A.学习近期行业事故案例

B.演练灭火器使用、急救包扎

C.讨论本岗位安全隐患及改进措施

D.仅传达公司文件，无实操环节

三、判断题（每题2分，共20分，正确打“√”，错误打“×”）

1.车间内行走时，为提高效率可穿越设备运行区域，但需注意观察。（）

2.质量异常时，操作人员需立即停机并通知巡检员，未经确认不得继续生产。（）

3.设备润滑记录只需填写“已润滑”，无需记录润滑油型号和用量。（）

4.5S管理中的“素养”是指员工掌握整理、整顿、清扫、清洁的技能，无需形成习惯