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电气工程安装工程施工方案

一、工程概况

本工程电气工程涵盖电线电缆管敷设、建筑防雷及接地、干式电力变压器安装、高低压配电屏柜及动力照明配电箱安装、电缆桥架安装、封闭式母线槽安装、电缆敷设、电动机检查接线、灯具开关插座安装及电气调试等多个核心分项。工程中采用多种规格型号的电气设备与材料，如高压电缆选用ZAYJV-10KV型A级阻燃交联聚氯乙烯电力电缆，低压出线电缆选用WDZA-YJV-600/1000型电力电缆，应急出线电缆选用WDZAN-YJV-600/1000型电力电缆；配电系统为TN-S制接地系统，建筑按二类防雷建筑物设计，同时涉及多台干式电力变压器、高压配电柜、低压开关柜、电缆桥架、封闭式母线槽等设备的安装调试，整体施工需严格遵循相关规范标准，确保工程质量与安全。

二、电线电缆管敷设

（一）敷设方式与材料选用

电线、电缆管敷设方式包括室内墙内暗敷、地面暗敷、屋顶面吊顶内敷设、出桥架后明敷及室外埋地敷设。室内电线电缆管采用镀锌钢管和电线管，室外埋地电缆保护管采用镀锌钢管，所有管材需符合设计规格要求，严禁使用有缺陷的管材。

（二）施工顺序

管路暗敷：施工准备→测位放线→管道预制→管路安装→检验维护

现浇墙柱内管道：土建墙柱钢筋绑扎完后、模板施工前施工。

现浇楼板内管道：楼板底筋铺好后、罩筋铺设前施工。

砌体内管道：配合砌体施工进度同步进行。

管路明敷：施工准备→测位放线→支架制安→管道预制→管路安装→检验

土建模板拆除并清理现场后施工，需采取成品保护措施，避免土建后续施工造成损坏。

（三）施工步骤及方法

施工准备

熟悉本专业及相关专业图纸，明确管线走向、标高及连接关系，清除管内水气、异物。

外观检查管材：型号、规格符合设计要求，表面有清晰产品标识；钢管无穿孔、凹凸不平、折扁、裂缝及严重锈蚀，内壁光滑无铁屑毛刺，切断口平整，管口光滑。

管路暗敷

测位放线：根据土建结构尺寸、标高及设计要求，确定开关、灯具接线盒位置并以红色油漆标示，规划管线走向，平面模板完成后即可开展，墙面预埋可与钢筋施工同步进行。

管道煨弯：采用专用弯管器弯制，管径≤20mm用手板煨弯器，管径≥25mm用液压煨弯器；弯曲弧度均匀，焊缝处于外侧，无折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷；钢管弯曲半径不小于管子外径的6倍（平面敷设为10倍），弯扁度不大于管外径的10%；塑料管25mm及以下用弯管弹簧条冷弯，弯曲内径不小于外径的2.5倍。

管道切断：使用手工锯（配细齿锯条）或砂轮锯切割，严禁用砂轮切割机；量好尺寸后将管子卡牢固切割，断口平齐不歪斜，用圆锉磨去管口毛刺，清除管内铁屑。

管子套丝：采用套丝板或套管机，按管外径选择对应板牙，套丝时均匀用力，使用套管机需及时浇冷却液；丝扣无乱丝、不过长，清除渣屑，保证丝扣干净清晰。

测定盒、箱位置：根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建水平线为基准挂线找正，标出实际尺寸位置；固定盒、箱时先稳住，再灌浆确保砂浆饱满、平整牢固、位置正确。

|实测项目|要求|允许偏差（mm）|

|---|---|---|

|盒、箱水平、垂直位置|正确|10（砖墙），30（大模板）|

|盒箱1m内相邻标高|一致|2|

|盒子固定|垂直|2|

|箱子固定|垂直|3|

|盒、箱口与墙面|平齐|最大凹进深度10mm|

管进盒、箱连接：盒、箱开孔整齐且与管径吻合，采用开孔器开孔，一管一孔，不得开长孔；铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，需刷防锈漆；管口进入盒、箱用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣；多根管子进入盒、箱需长短一致、间距均匀、排列整齐。

管路连接：将预制好的管道与接线盒连接成整体，按设计位置安装，用扎丝将钢导管与底筋绑扎固定，固定点间距不大于500mm。

管径≤20mm钢管：采用管箍丝扣连接，加φ6圆钢焊接跨接，套丝无乱丝，管口铿平光滑，使用通丝管箍，接头牢固紧密，外露丝不多于2扣。

管径≥25mm钢管：可采用管箍连接或套管焊接，套管长度为连接管径的1.5-3倍，对口处位于套管中心，焊口焊接牢固严密；接头用防水胶带纸密封，接线盒内用泡沫填充密实并密封，再用100mm长钉子固定在模板上。

塑料管：胶粘连接，切割断口平齐不歪斜、无扭扁，管口刮铿光滑无毛刺、干净，插入深度符合规范要求。

特殊要求：浇灌于混凝土内的电线管，径向混凝土或抹面层厚度不小于15mm，平行电线管间距不少于25mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础；直接敷设在钢筋混凝土板模板上的电线管，使用深型圆形电线管盒将其提升至上下钢筋间；随墙（砌体）配管需放在墙中心，管口向上应封好，往上引管有吊顶时，管上端展成90°弯进入吊顶内；电线管镶嵌于墙或地板内时用铁制管线固定，顶面铺设一层金属线网以粘住抹面层；建筑施工期间所有电线管终端及电线盒用木栓堵塞，穿线前拔出并清除污物、毛刺和潮气；每两个弯位后、