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污水处理厂设备安装工程施工工艺方案

一、总则

1.1编制目的

本方案旨在为污水处理厂设备安装工程提供一套系统、科学、严谨的施工工艺指导，确保设备安装质量符合设计规范及相关行业标准，保障污水处理厂投产后的稳定、高效运行。

1.2编制依据

本方案编制严格遵循国家及地方现行的主要法律法规、工程建设标准强制性条文、施工及验收规范、设计文件以及设备制造商提供的技术资料。具体包括但不限于《城镇污水处理厂工程施工质量验收规范》、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》以及相关设备的安装说明书等。

1.3适用范围

本方案适用于污水处理厂内各类主要工艺设备的安装工程，涵盖从预处理单元、生物处理单元、深度处理单元到污泥处理单元的关键设备，以及配套的电气、自控系统设备的安装。

1.4施工原则

施工过程中，应严格遵循“质量第一、安全为本、预防为主、综合治理”的方针。坚持按图施工，精心组织，科学管理，确保各工序衔接有序，实现工程质量、安全、进度和成本的有效控制。

二、施工准备

2.1技术准备

组织技术人员进行深入的图纸会审，熟悉设计意图、设备性能及安装技术要求，明确各专业间的接口关系。编制详细的施工组织设计或专项施工方案，并进行逐级技术交底，确保施工人员理解施工工艺、质量标准及安全注意事项。同时，准备好必要的施工规范、标准图集及测量器具，并确保其在检定有效期内。

2.2现场准备

对施工现场进行平整清理，规划材料堆放区、设备存放区、加工区及办公生活区，确保区域划分合理，道路畅通。根据施工总平面图布置临时供水、供电系统，满足施工需求。检查并清理设备基础，复核基础的轴线、标高、尺寸及混凝土强度是否符合设计要求，对基础表面进行凿毛处理，并清理干净。

2.3资源准备

根据施工进度计划，组织施工人员、机械设备及材料进场。施工人员需具备相应的资质和经验，并进行岗前培训。施工机械设备应性能良好，满足施工要求。材料及设备进场时，严格按照规范进行检验，核对其型号、规格、数量及质量证明文件，合格后方可入库或投入使用。特别注意设备的开箱验收，检查设备外观有无损坏，零部件是否齐全，并做好记录。

三、主要施工工艺

3.1通用设备安装

3.1.1泵类设备安装

泵类设备安装前，应对设备基础进行复测，划出安装基准线。将泵吊装就位后，利用垫铁进行找平找正，确保泵的纵横向水平偏差符合规范要求。泵与电机采用联轴器连接时，需精确调整两轴的同轴度，其径向位移、端面间隙及倾斜度应控制在允许范围内。管道与泵连接时，应避免强行对口，防止管道重量附加在泵体上。安装完成后，进行单机试运转，检查泵的运行平稳性、振动、温度及密封情况。

3.1.2风机类设备安装

风机安装的关键在于找平、找正及轴承座的稳定性。安装时，应根据风机的类型（如离心风机、罗茨风机等）采取相应的固定方式。对于罗茨风机，其主机与电机的同心度要求较高，需仔细调整。风机进出口管道应设置柔性接头，以减少振动传递。试运转前，应检查润滑系统、冷却系统是否正常，手动盘车应灵活无卡滞。试运转时，监测风机的风压、风量、电流、振动及噪声等参数。

3.2格栅除污机安装

格栅除污机安装前，需复核格栅井的尺寸、标高及预埋件位置。将格栅机架吊装就位，调整其垂直度及水平度，确保机架与格栅井壁或底部的间隙符合设计要求。安装齿耙或网篦等清污部件，检查其与栅条的啮合情况及运动灵活性。驱动装置安装后，应进行空载试运行，检查链条张紧度、各传动部件的运行状况及安全保护装置的可靠性。

3.3沉砂池设备安装

以桥式吸砂机为例，安装时首先进行轨道安装，轨道的直线度、平行度及标高误差应严格控制。吸砂机桥架吊装就位后，调整其在轨道上的运行平稳性，确保无卡轨现象。吸砂泵及管路系统安装应保证密封良好，吸砂嘴与池底的间隙应符合设计要求。试运行时，检查吸砂机的行走速度、吸砂效果及排砂管路的通畅性。

3.4生物处理系统设备安装

3.4.1曝气器安装

曝气器是活性污泥法处理工艺的核心设备之一，其安装质量直接影响充氧效率。安装前，需对曝气支管进行精确下料和预制，确保曝气器的安装位置准确。曝气器安装时，应保持其顶面在同一水平面上，以保证布气均匀。对于膜片式曝气器，需注意安装时的力度，防止膜片破损。安装完成后，应对曝气系统进行气密性试验和清水曝气试验，检查有无漏气现象及曝气均匀性。

3.4.2搅拌设备安装

搅拌设备（如潜水搅拌机、立式搅拌机）安装时，应确保其安装位置、角度符合设计要求，以达到最佳搅拌效果。潜水搅拌机安装前，需检查电缆密封情况，吊装时避免电缆损伤。立式搅拌机的轴垂直度偏差应控制在规定范围内，搅拌叶轮与池底、池壁的间隙应适宜。试运行时，观察搅拌效果，检查设备运行的平稳性及噪声情况。

3.4.3刮泥/吸泥机安装

中心传动刮泥机安装时，首先安装中心支柱，调整其垂直度。然