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设备大修管理制度

第一章总则

第一条制定目的

为规范本单位设备大修管理工作，保障设备大修质量，恢复并提升设备技术性能，延长设备使用寿命，确保设备安全、稳定、高效运行，降低生产运营风险，提高生产效率与经济效益，依据《中华人民共和国安全生产法》《企业设备管理规定》等相关法律法规及国家标准，结合本单位实际情况，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于本单位各类生产、研发、办公等关键及重要设备的大修管理工作，包括设备大修的计划编制、申请审批、实施组织、质量控制、安全管理、验收归档及费用核算等全流程。本制度所称设备大修，是指设备使用一定周期后，因磨损、老化、损坏等原因，对设备进行全面解体、检查、维修、更换关键零部件及技术改造，以恢复设备设计性能指标或提升设备可靠性的维修活动。

第三条核心原则

1.安全优先原则：严格遵守安全生产相关规定，落实各项安全防护措施，确保大修过程人员、设备及环境安全；

2.科学规范原则：依据设备技术资料、运行状况及相关标准，制定科学合理的大修计划与方案，规范大修作业流程；

3.质量第一原则：明确大修质量标准，强化过程质量控制，确保大修后设备性能达到规定要求；

4.经济高效原则：统筹考虑大修成本与设备运行效益，优化大修方案，合理控制费用，缩短大修周期，减少对生产经营的影响；

5.可追溯原则：完整记录大修全流程相关信息，包括计划、方案、审批文件、作业记录、验收报告等，确保全程可追溯。

第四条管理职责分工

1.设备管理部门：作为设备大修管理的牵头部门，负责大修计划的汇总、审核与组织实施；牵头制定大修方案；协调解决大修过程中的技术、质量及进度问题；组织大修验收与资料归档；负责大修费用的初审与管控。

2.使用部门：负责提出本部门设备大修申请，提供设备运行状况、故障情况等基础资料；配合设备大修过程中的设备停机、移位等准备工作；参与大修方案制定与验收工作；负责大修后设备的日常使用与维护保养。

3.技术部门：负责提供大修所需的技术支持，审核大修技术方案；参与解决大修过程中的技术难题；对大修过程中的技术改造项目进行指导。

4.安全管理部门：负责监督检查大修过程中的安全措施落实情况；对大修作业人员进行安全培训与交底；参与安全事故的调查处理。

5.采购部门：负责根据大修需求，及时采购符合要求的维修材料、零部件及相关设备，保障大修物资供应。

6.财务部门：负责大修费用的审核、核算与支付，监督大修费用的使用情况。

7.大修实施单位（内部维修团队或外部协作单位）：严格按照大修方案及相关标准开展作业；落实安全与质量责任；及时反馈大修进展及存在的问题；提交完整的大修作业记录。

第二章大修计划与申请审批

第五条大修计划编制

1.设备管理部门每年第四季度组织各使用部门开展下一年度设备大修需求申报工作，结合设备技术档案、运行年限、维护记录、故障统计及设备评估结果，编制年度设备大修计划。

2.年度大修计划应明确设备名称、型号规格、使用部门、大修原因、预计大修时间、主要大修内容、预估费用、实施单位等核心信息。

3.年度大修计划经设备管理部门负责人审核后，提交单位分管领导审批；涉及重大设备或高额费用的大修计划，需提交单位主要领导审批。审批通过后的年度大修计划作为下一年度设备大修工作的依据，由设备管理部门负责组织实施。

4.因设备突发重大故障等紧急情况需临时开展大修的，可不纳入年度计划，但需按本制度规定的紧急审批流程办理。

第六条大修申请与审批

1.使用部门根据年度大修计划或设备实际运行情况，填写《设备大修申请表》，详细说明设备基本信息、运行状况、故障描述、大修需求、预计停机时间等内容，经部门负责人签字确认后提交设备管理部门。

2.设备管理部门收到申请后，组织技术人员对设备进行现场勘查与评估，核实大修必要性，明确大修范围与初步技术要求，对申请材料进行审核。

3.审核通过后，由设备管理部门牵头制定《设备大修方案》，方案应包括大修技术标准、作业流程、人员配置、物资需求、安全措施、进度安排、质量控制点等内容。大修方案需经技术部门审核、安全管理部门确认。

4.对于纳入年度计划的常规大修，《设备大修方案》及申请材料经设备管理部门负责人审核后，报分管领导审批；对于临时紧急大修或重大、高费用大修项目，需提交单位主要领导审批。

5.若大修工作委托外部协作单位实施，还需由采购部门或设备管理部门按照单位招标采购相关规定，选择具备相应资质与能力的协作单位，签订大修合同，明确双方权利义务、质量要求、进度节点、安全责任及费用标准等。

第三章大修实施与过程管理

第七条大修前准备

1.大修实施单位需根据审批通过的大修方案，做好人员、物资、工具、设备等准备工作，对大修作业人员进行