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铝渣清理管理制度

第一章总则

第一条制定目的

为规范本单位铝渣清理、收集、转运及处置全流程管理，防范铝渣高温灼伤、氧化自燃、有害气体泄漏等安全风险，减少对环境的污染，保障作业人员生命安全与生产经营秩序，依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境保护法》《危险废物贮存污染控制标准》等相关法律法规及行业标准，结合本单位铝加工生产实际情况，制定本制度。

第二条适用范围

本制度适用于本单位铝熔炼、铸造、轧制等生产环节产生的铝渣（含熔融铝渣、冷却铝渣、铝灰等）的清理、暂存、转运、处置等相关作业及管理活动，涉及的作业人员、管理人员、转运人员及相关部门均需严格遵守。

第三条核心原则

1.安全优先原则：严格落实高温防护、防火防爆、防中毒窒息等安全措施，杜绝安全事故发生；

2.环保合规原则：铝渣清理处置全过程符合环保要求，严禁随意丢弃、倾倒，防范土壤、大气、水体污染；

3.及时高效原则：铝渣产生后需在规定时间内完成清理，避免堆积影响生产或引发安全隐患；

4.闭环管理原则：建立铝渣“产生-清理-暂存-转运-处置”全流程台账，确保每一批次铝渣可追溯；

5.责任明确原则：明确各部门及人员在铝渣清理管理中的职责，确保各项要求落实到位。

第四条管理职责分工

1.生产部门：作为铝渣产生的责任部门，负责本部门生产环节铝渣的及时清理申请与现场配合；落实作业现场安全防护措施；记录本部门铝渣产生量、产生时间等基础信息。

2.设备管理部门：负责铝渣清理相关设备（如扒渣机、转运车辆、冷却设备等）的日常维护、检修与保养，确保设备正常运行；指导作业人员正确使用清理设备。

3.安全管理部门：负责监督检查铝渣清理作业中的安全措施落实情况；组织作业人员开展安全培训与应急演练；参与安全事故的调查处理。

4.环保管理部门：负责审核铝渣处置单位的资质；监督铝渣暂存、转运及处置过程的环保合规性；建立铝渣环保处置台账；对接环保监管部门相关工作。

5.后勤保障部门（或指定清理部门）：作为铝渣清理的实施主体，负责按规定流程开展铝渣清理、收集、转运工作；配备合格的清理工具与防护用品；做好清理作业记录。

6.财务部门：负责铝渣清理、转运、处置相关费用的审核与支付。

7.作业人员：严格遵守本制度及安全操作规程，正确佩戴使用劳动防护用品；按要求完成铝渣清理作业；及时报告作业过程中出现的安全、环保问题。

第二章铝渣清理作业规范

第五条清理前准备

1.生产部门在铝渣产生后，需及时对铝渣进行初步降温处理（熔融铝渣需冷却至规定温度，避免高温作业风险），并设置明显的安全警示标志（如“高温危险”“禁止靠近”等），划分作业警戒区域，严禁无关人员进入。

2.作业人员需提前检查清理工具、设备（如扒渣机、铁锹、防护面罩、耐高温手套、转运车辆等）的完整性与安全性，确保设备性能良好、防护用品合格有效。

3.对于可能产生有害气体（如铝灰遇水产生的氢气）的铝渣清理作业，需提前对作业区域进行通风换气，必要时采用气体检测仪器检测作业环境气体浓度，确保符合安全标准后方可作业。

4.作业前，班组长需对作业人员进行安全技术交底，明确作业流程、安全注意事项、应急处置措施等。

第六条清理作业要求

1.铝渣清理需遵循“日产日清”原则，生产班次结束前必须将本班次产生的铝渣清理完毕；特殊情况下无法当日清理的，需经生产部门负责人及安全管理部门批准，并采取可靠的安全防护措施，安排专人监护。

2.作业人员必须穿戴合格的劳动防护用品，包括耐高温工作服、防护面罩、耐高温手套、防砸防穿刺安全鞋等，严禁赤手、赤膊作业。

3.清理熔融铝渣时，需严格按照操作规程进行，避免铝渣飞溅造成高温灼伤；严禁向熔融铝渣中洒水或投放潮湿物品，防止发生爆炸。

4.清理过程中，需将铝渣与其他杂物（如废铁、废渣、生活垃圾等）分类收集，确保铝渣纯度，便于后续回收或处置。

5.清理作业时，作业区域需保持通风良好，避免有害气体积聚；作业人员需相互配合，严禁单人在危险区域独立作业。

6.清理过程中若发现铝渣存在异常发热、冒烟等自燃迹象，需立即停止作业，撤离至安全区域，及时报告班组长及安全管理部门，启动应急处置措施（如用干燥灭火器材覆盖灭火，严禁用水灭火）。

第三章铝渣暂存、转运与处置管理

第七条暂存管理

1.单位需设置专门的铝渣暂存场所，暂存场所需符合以下要求：

（1）选址远离生产车间、办公楼、宿舍等人员密集区域及水源地，设置明显的“铝渣暂存区”标识；

（2）地面采用防渗、防高温材料铺设，设置导流沟与集水井，防止雨水冲刷导致铝渣流失或污染土壤、水体；

（3）配备足够的防火器材（如干粉灭火器、灭火沙等），严禁在暂存区内吸烟、使用明火或堆放易燃易爆物品；

（4）铝渣需分类堆