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边沟施工技术交底

一、总则

边沟作为道路工程排水系统的重要组成部分，其主要功能为汇集并排除路基范围内及流向路基的少量地面水，确保路基稳定，保障道路使用寿命。本次技术交底旨在明确边沟施工的工艺流程、技术标准、质量控制要点及安全注意事项，所有参与本项工程的施工人员必须认真学习，严格遵照执行。施工过程中，务必坚持“质量第一，安全至上”的原则，确保边沟施工质量符合设计及规范要求。

二、施工准备

1.图纸会审与技术复核：施工前，技术人员必须仔细研读设计图纸、施工规范及相关技术文件，熟悉边沟的平面位置、断面形式、尺寸、材料要求及工程量。对图纸中不明确或存在疑问之处，应及时向项目技术负责人提出，确保理解无误后方可施工。

2.现场勘察与清表：施工班组应配合技术人员对边沟施工区域进行现场勘察，明确中线、高程控制点。清除施工范围内的杂草、树根、垃圾及其他障碍物，平整场地，为后续施工创造条件。

3.材料准备与检验：

*石料/预制块：若采用浆砌片石或预制混凝土块砌筑，石料应质地坚硬、无风化、无裂纹，表面清洁；预制块强度、尺寸应符合设计要求，外观平整，无缺棱掉角。

*砂、水泥：砂应采用洁净的中粗砂，含泥量需控制在允许范围内；水泥进场时应有出厂合格证，并按规定进行抽样送检，合格后方可使用。不同品种、标号的水泥不得混合使用。

*混凝土/砂浆配合比：根据设计强度要求，由试验室出具混凝土或砂浆配合比，并在施工中严格控制。

4.机具准备：根据施工需要，配备合适的开挖工具（如铁锹、洋镐、挖掘机等）、运输工具、夯实机具（如蛙式打夯机、平板振动器等）、砌筑工具（如灰桶、砌刀、抹子等）、测量仪器（水准仪、全站仪等）及混凝土施工所需的搅拌机、振捣器等，并确保其性能良好，满足施工要求。

三、测量放线

1.控制基准：以道路中心线或路缘石线为基准，结合设计图纸中边沟的位置参数，精确放出边沟的中心线或开挖边界线。

2.高程控制：根据设计纵坡及横断面图，每隔一定距离（如10米或20米，结合地形变化）设置高程控制点，明确沟底、沟顶的设计高程。

3.放出开挖线：根据设计边沟的断面形式（如矩形、梯形、三角形等）和开挖深度，考虑预留工作面（如需砌筑）或边坡坡度（如放坡开挖），在地面上精确放出沟槽的开挖轮廓线，并撒白灰标识。

4.复核：放线完成后，技术负责人应组织复核，确保平面位置、高程、断面尺寸准确无误，避免因放线错误导致返工。

四、沟槽开挖

1.开挖方式：根据土质情况、沟槽深度及现场条件，选择人工开挖或机械开挖。机械开挖时，应预留一定厚度（通常10-20厘米）的土层由人工清理，以避免扰动基底原状土。

2.边坡控制：开挖过程中，应严格按照设计或规范要求的边坡坡度进行放坡，若土质较差或开挖深度较大，应采取适当的支护措施，防止边坡坍塌。

3.基底处理：

*沟槽开挖至设计高程后，应及时对基底进行清理、平整。若基底为松土或不良土质，需根据设计要求进行换填、夯实或其他加固处理，确保基底承载力满足要求。

*基底应做成设计要求的排水纵坡，确保沟内不积水。

*经检验合格的基底，应尽快进行下道工序施工，避免长时间暴露或被雨水浸泡。若发生浸泡，应晾干或处理后重新检验。

4.弃土处理：开挖出的土方，应根据现场情况合理堆放，远离沟槽边缘，避免对沟槽边坡产生附加压力。可利用的土方应集中堆放，以备回填或其他部位使用。

五、沟体砌筑/浇筑

（一）浆砌片石/块石边沟

1.材料要求：

*石料应选用质地坚硬、不易风化、无裂纹的片石或块石，其强度应符合设计要求。

*砌筑前，石料应浇水湿润，表面泥土、水锈应清理干净。

*砂浆应严格按照试验室出具的配合比进行拌合，确保计量准确，拌合均匀，颜色一致。砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般应在初凝前使用完毕。

2.砌筑工艺：

*砌筑应从基础开始，分层砌筑，每层高度大致均匀。

*石块应大面朝下，丁顺相间，互相错缝，严禁出现通缝、叠砌、贴砌。

*砂浆应饱满，石块间的空隙应用砂浆填塞密实，不得留有空隙。对于较大空隙，应先填塞小石块，再用砂浆灌实。

*砌筑时，应随时注意沟底高程、中线和断面尺寸，确保符合设计要求。

*外露面应选用较平整的石块，并进行修凿，做到线条顺直，表面平整。

*沉降缝（伸缩缝）应按设计要求设置，一般每隔10-15米设置一道，缝宽符合设计规定。缝内应用沥青麻絮或其他弹性材料填塞紧密。

3.勾缝与抹面：

*若设计要求勾缝，应在砌筑砂浆初凝后，用与砌筑砂浆同强度等级（或高一等级）的水泥砂浆进行勾抹。勾缝应平顺、密实，不得空鼓、脱落。

*若设计要求现浇混凝土或浆砌片石表面抹面，则应在沟体砌筑或浇筑完成且具有一定强度后进行。抹