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公司纺粘熔喷热轧非织造布制作工设备安全操作规程

文件名称：公司纺粘熔喷热轧非织造布制作工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司纺粘熔喷热轧非织造布生产线的操作人员。规程旨在确保设备安全运行，预防事故发生，保障操作人员生命财产安全。操作人员应严格遵守本规程，熟悉设备性能和操作方法，定期接受安全教育和培训。本规程适用于纺粘熔喷热轧非织造布生产线日常生产操作。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护服，包括工作服、手套、安全帽、防护眼镜和耳塞。

-防护服应定期检查，确保无破损，穿戴整齐。

-手套应选择适合材质，防止化学品和高温对皮肤的伤害。

-安全帽应佩戴正确，确保覆盖头发和耳朵，防止物体掉落击中头部。

-防护眼镜应佩戴稳固，防止细小纤维飞溅入眼。

-耳塞应正确插入耳道，以减少噪音对听力的影响。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏，如有异常应立即停止操作并报告维修人员。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查传动部件，如齿轮、轴承等，确保润滑良好，无异常磨损。

-检查热轧机加热元件是否工作正常，温度控制是否准确。

-检查冷却系统是否运行顺畅，确保冷却效果。

-检查设备紧急停止按钮是否有效，操作是否灵敏。

-检查机器的限位开关、安全门等安全装置是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-确保作业区域清洁，无杂物，通道畅通，以便紧急撤离。

-检查地面是否有油污或其他滑腻物质，如有应立即清理。

-确保消防器材和急救箱在容易取用的位置，并检查其有效性。

-检查通风系统是否正常，确保操作过程中空气质量符合标准。

-检查紧急照明设备是否完好，以便在断电时使用。

-确保所有警示标志清晰可见，操作人员应熟悉其含义和应对措施。

-检查设备周围是否有潜在的安全隐患，如未固定的管道、电缆等，及时固定或移除。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先，操作人员应穿戴好个人防护装备，并检查设备是否处于关闭状态。

-接着，打开设备电源，按照设备说明书逐步启动各个系统，包括供料系统、热轧系统、冷却系统和控制系统。

-在设备预热至规定温度后，打开供料系统，逐步增加原料输送速度，确保原料均匀进入生产线。

-启动热轧系统，根据工艺要求调整温度和压力，监控热轧效果。

-同时，启动冷却系统，确保非织造布在经过热轧区域后能够迅速冷却。

-在整个生产过程中，操作人员需持续监控设备运行状态，包括温度、压力、速度等参数。

-生产完成后，关闭供料系统，逐步降低温度和压力，停止热轧和冷却系统。

-最后，关闭设备电源，进行设备清洁和维护。

2.特殊工序的操作规范：

-在进行特殊工艺处理时，如特殊纤维的添加或特殊涂层的应用，操作人员需严格按照工艺指导书执行。

-特殊纤维添加前，需确认纤维的兼容性和设备的适应性。

-特殊涂层应用时，需严格控制涂层的厚度和均匀性，避免影响产品质量。

3.异常工况的处理方法：

-若发现设备异常，如温度过高或过低、压力异常、机器噪音增大等，应立即停止设备运行。

-检查可能的原因，如传感器故障、控制系统错误或机械磨损等。

-根据故障原因，采取相应的维修措施，如更换传感器、调整控制系统或更换磨损部件。

-在处理异常时，确保操作人员的安全，避免直接接触高温或高压部件。

-处理完毕后，重新启动设备，并检查其运行是否恢复正常。

-记录异常情况及处理过程，以便后续分析和预防类似事件的发生。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-正常生产时，纺粘熔喷热轧非织造布生产线应保持稳定的运行速度，一般控制在设定速度的±5%范围内。

-热轧机的加热温度应保持在工艺要求的范围内，通常在200-300℃之间，具体温度根据产品类型和规格调整。

-冷却系统的温度应低于热轧机的加热温度，通常在40-60℃之间，以保证非织造布的冷却效果。

-压力系统应保持恒定的压力，一般设定在0.5-1.0MPa，确保热轧效果的一致性。

-电机和传动系统的运行应平稳，无异常震动和噪音。

-供料系统的原料输送应均匀，无断料或料流不稳定现象。

2.典型故障现象：

-温度失控：热轧机加热元件损坏或温度控制器故障，导致温度过高或过低。

-压力异常：压力传感器或控制系统故障，导致压力波动或过高。

-供料不稳定：供料系统故障或原料问题，导致料流中断或不均匀。

-设备震动：轴承磨损、传动部件松旷或安装不当，导致