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公司高炉上料工岗位设备操作规程

文件名称：公司高炉上料工岗位设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司高炉上料工岗位的设备操作。操作人员必须具备相应的技能和知识，熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案。规程旨在确保操作过程安全、高效，防止事故发生，保障员工生命财产安全。操作人员需严格遵守本规程，并对违反规程的行为负责。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

操作人员必须穿戴符合国家安全标准的防护用品，包括但不限于安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜、耳塞等。进入高炉上料区域前，必须检查防护用品是否完好，确保佩戴正确。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备外观是否有损坏、裂纹、锈蚀等异常情况。

b.检查电气设备绝缘性能，确保无漏电现象。

c.检查液压系统油液是否充足，油质是否合格。

d.检查传动装置和轴承是否有异常噪音或温度过高。

e.检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

f.检查设备润滑系统，确保润滑良好。

3.作业环境基本要求：

a.工作区域应保持整洁，无杂物堆积，确保通道畅通。

b.确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。

c.检查地面是否有油污、积水，防止滑倒事故。

d.检查照明设施是否正常，确保作业环境光线充足。

e.检查紧急疏散通道是否畅通，安全指示标志是否清晰可见。

f.检查消防设施是否在有效期内，并确保其可用性。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作流程步骤：

a.启动前，确认所有人员已经就位，并穿戴好防护用品。

b.按照设备启动程序，依次开启辅助设备，检查各系统运行是否正常。

c.启动主设备，从低速开始，逐步调整至正常工作速度。

d.监控设备运行状态，调整给料量，确保高炉上料均匀。

e.操作过程中，注意观察设备各部件的运行情况，防止异常。

f.工作完成后，逐步降低设备速度至停止，关闭主设备。

g.停机后，对设备进行全面检查，清理作业区域。

2.特定操作的技术规范：

a.上料时，严格控制给料速度，避免过快或过慢。

b.操作过程中，严禁触摸旋转部件，防止夹手事故。

c.如需调整设备参数，应先停止设备运行，确保安全。

3.异常情况处理程序：

a.发生设备故障，立即停止操作，通知维修人员。

b.如发现火情，立即启动应急预案，使用灭火器或其他灭火设备进行扑救。

c.发生人员受伤，立即停止操作，进行现场急救，并拨打急救电话。

d.如遇到紧急情况，操作人员有权立即停止设备运行，确保人员安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常震动和噪音。

b.各电机、传动装置温度正常，不超过规定范围。

c.液压系统油压稳定，无泄漏现象。

d.电气系统电压、电流稳定，无过载现象。

e.给料均匀，上料速度符合要求。

f.安全防护装置工作正常，无异常报警。

2.常见故障现象：

a.设备出现异常震动或噪音，可能存在轴承磨损或紧固件松动。

b.电机过热，可能是过载或通风不良。

c.液压系统压力异常，可能是油泵故障或油路堵塞。

d.电气系统故障，可能表现为电路短路、断路或设备失灵。

e.给料不均，可能是称重传感器故障或给料调节不当。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备运行数据，如振动、温度、电流等。

b.使用听诊器检查设备是否存在异常噪音。

c.观察液压系统油液状态，确保油质清洁，无杂质。

d.检查电气系统绝缘电阻，确保电气安全。

e.通过设备报警系统监控，及时发现并处理异常情况。

f.建立设备维护保养记录，定期进行设备维护和检修。

五、操作过程中的测试和调整

1.测试要点：

a.定期检查设备的振动水平，确保在正常范围内。

b.监测设备的温度，特别是电机和液压系统的温度，防止过热。

c.测量电流和电压，确保电气系统稳定运行。

d.检查设备的润滑系统，确保润滑效果良好。

e.通过称重传感器监测给料量，确保上料均匀。

f.定期检查设备的限位开关和紧急停止按钮，确保其功能正常。

2.调整方法：

a.调整给料速度时，逐步进行，避免突然变化导致设备负荷过大。

b.调整液压系统压力，需缓慢进行，确保系统稳定。

c.电气系统的调整，如需更换或调整线路，应在停机状态下进行。

d.调整设备的对中，确保设备运行时不会产生不必要的侧向力。

3.不同工况下的处理方案：

a.在高负荷工况下，注意设备的温升，必要时暂停操作，进行冷却。

b.在高温工况下，加强设备冷却系统的运行监控，防止过热。

c.在低负荷工况下，适当