公司稳定土拌和设备操作工职业健康操作规程.docxVIP

PAGE

PAGE1

公司稳定土拌和设备操作工职业健康操作规程

文件名称：公司稳定土拌和设备操作工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有稳定土拌和设备操作工。规程适用于稳定土拌和设备在施工现场的日常操作和维护工作。操作工必须遵守国家相关法律法规、公司规章制度和本规程的规定，确保操作过程安全、稳定、高效。操作工应具备一定的专业技能和安全意识，经培训合格后方可上岗。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作工在操作前必须穿戴好个人防护用品，包括安全帽、工作服、防尘口罩、防尘手套、防护眼镜等。安全帽应佩戴端正，确保覆盖头部；工作服应选择透气性好、耐磨损的材料；防尘口罩应紧贴面部，确保呼吸顺畅；防尘手套应贴合手部，提供足够的保护；防护眼镜应佩戴稳固，防止异物进入眼睛。

2.设备启机前的检查项目：

a.检查设备外观是否完好，无损坏、变形或松动现象。

b.检查电源线、控制线是否完好，无破损、老化或接触不良。

c.检查搅拌叶片、搅拌轴等关键部件是否磨损严重，必要时进行更换。

d.检查油位、液压系统是否正常，不足时添加适量润滑油。

e.检查设备各部位紧固件是否牢固，如有松动及时拧紧。

f.检查搅拌机内是否有异物，如石块、钢筋等，清除后方可启动。

3.作业区域的准备要求：

a.作业区域应平整、开阔，无障碍物，确保设备运行空间。

b.作业区域应设置明显的警示标志，提醒过往人员注意安全。

c.作业区域应配备消防器材，如灭火器、消防沙等，以备不时之需。

d.作业区域应设置排水沟，确保设备运行过程中产生的废水顺利排出。

e.作业区域应保持良好的通风，降低有害气体浓度，确保操作工健康。

f.作业区域应定期清理，保持整洁，避免影响设备运行和操作安全。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

a.启动设备前，确保设备处于停止状态，按下启动按钮，观察设备是否正常运行。

b.按照搅拌设备的工作原理，将原材料依次加入搅拌机内，注意顺序和比例。

c.开启搅拌机，观察搅拌效果，确保稳定土搅拌均匀。

d.搅拌完成后，关闭搅拌机，将稳定土输出至指定位置。

e.操作完毕后，关闭设备，切断电源，清理设备表面及作业区域。

2.特殊工序的操作规范：

a.在进行高浓度稳定土搅拌时，应适当增加搅拌时间，确保搅拌均匀。

b.在添加易燃易爆材料时，应严格遵守操作规程，避免产生火花。

c.在进行设备维护和保养时，应确保设备处于停止状态，并挂上警示牌。

3.异常工况的处理方法：

a.如果发现搅拌机运行异常，如振动过大、噪音异常等，应立即停止设备，检查原因。

b.如遇电源故障，应立即通知电工进行维修，确保设备安全运行。

c.若发现搅拌材料不符合要求，应立即停止搅拌，检查原因并采取措施。

d.在操作过程中，若发现设备漏油、漏气等现象，应立即停止操作，通知维修人员处理。

e.在异常工况下，操作工应保持冷静，按照应急预案进行处理，确保自身和他人的安全。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

a.设备运行时，搅拌叶片应均匀旋转，无卡住或异常振动现象。

b.设备运行噪音应在正常范围内，无刺耳的噪音或连续的异常响声。

c.设备油温应保持在规定的温度范围内，过高或过低均可能影响设备性能。

d.设备液压系统压力应稳定，无大幅度波动，确保液压元件正常工作。

e.设备电流、电压等电气参数应稳定，无异常波动，以保证电气设备的正常运行。

2.典型故障现象：

a.设备振动剧烈，可能是搅拌叶片磨损、不平衡或轴承损坏。

b.设备噪音过大，可能是轴承磨损、齿轮啮合不良或设备内部有异物。

c.设备油温异常，可能是冷却系统故障、油品质量问题或油路堵塞。

d.设备液压系统压力波动，可能是液压元件故障、油路泄漏或油品质量问题。

e.设备电流、电压波动，可能是电气线路故障、设备过载或电源不稳定。

3.状态监测的操作要求：

a.操作工应定期检查设备运行状态，注意观察设备外观、噪音、振动等。

b.定期检查设备温度、压力、电流、电压等参数，确保在正常范围内。

c.发现异常现象时，应立即停止设备，分析原因并采取相应措施。

d.操作工应熟悉设备维护保养知识，定期进行设备清洁、润滑和检查。

e.设备运行过程中，操作工应保持高度警惕，对设备状态进行实时监控，确保设备安全稳定运行。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

a.检测搅拌叶片的旋转速度和方向是否符合要求，确保搅拌效果。

b.检查搅拌机内材料的流动性和均匀性，通过