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锯齿剥绒工岗位职业健康及安全操作规程

文件名称：锯齿剥绒工岗位职业健康及安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于锯齿剥绒岗位的员工，旨在确保操作人员的人身安全和健康，预防事故发生，提高工作效率。通过规范操作流程，降低职业危害，保障员工在安全、健康的环境中工作。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员需穿戴符合国家标准的安全帽、防护眼镜、防尘口罩、防噪音耳塞、防静电工作服、防滑鞋等劳动防护用品。确保防护用品完好无损，佩戴正确。

2.设备检查：在操作前，必须对锯齿剥绒设备进行全面的检查，包括锯齿磨损情况、传动系统、润滑系统、电气系统等，确保设备运行正常，无安全隐患。

3.环境要求：工作场所应保持通风良好，温度适宜，光线充足。地面应保持干燥、平整，无油污、积水等。操作区域应设置明显的警示标志，防止非操作人员进入。

4.安全通道：确保操作区域的安全通道畅通无阻，紧急疏散通道标识清晰可见。

5.人员培训：操作人员需接受专业的培训，熟悉操作规程、设备性能、安全注意事项等，并经考核合格后方可上岗操作。

6.操作前会议：班前召开操作前会议，明确当天的工作任务、安全注意事项及应急措施，确保操作人员充分了解并遵守。

7.工具准备：准备好操作过程中所需的工具，如扳手、螺丝刀、量具等，并放置在易于取用的位置。

8.检查记录：对设备检查、环境准备、人员培训等内容进行记录，以便追溯和改进。

三、操作步骤

1.启动设备：首先检查设备是否处于停机状态，然后打开电源开关，启动锯齿剥绒机。注意观察设备启动过程中的异常情况，如异常噪音、振动等。

2.物料准备：将待剥绒的物料按照规定的方式堆放，避免堆积过高或倾斜，确保物料在操作过程中稳定。

3.物料输送：启动物料输送设备，将物料送至锯齿剥绒机进料口。操作过程中要确保物料输送平稳，防止物料堵塞。

4.设备调整：根据物料特性，调整锯齿剥绒机的转速、压力等参数，确保剥绒效果。

5.操作控制：操作人员需密切观察剥绒效果，根据实际情况调整设备参数。注意观察锯齿磨损情况，及时更换。

6.清理工作：操作结束后，关闭设备电源，清理工作区域，确保设备、地面、物料等干净整洁。

7.设备维护：定期对设备进行维护保养，包括润滑、紧固、更换磨损部件等，确保设备处于良好状态。

8.关键点：操作过程中，关键点包括设备启动、物料输送、参数调整、设备维护等。操作人员需严格按照规程执行，确保操作安全、高效。

9.紧急情况处理：如遇设备故障、物料堵塞等紧急情况，应立即停止操作，采取相应措施进行处理，确保人员安全。

10.操作记录：操作结束后，记录操作过程中的关键参数、设备运行状态、异常情况等，以便后续分析和改进。

四、设备状态

1.良好状态：

-设备运行平稳，无异常振动和噪音。

-传动系统运行顺畅，无明显的磨损或损坏迹象。

-润滑系统正常，润滑剂充足且无泄漏。

-电气系统无故障，所有开关、按钮和指示灯工作正常。

-锯齿磨损在可接受范围内，剥绒效果符合要求。

-工作环境清洁，无油污、灰尘等污染物。

-安全防护装置齐全且有效，如紧急停止按钮、防护罩等。

2.异常状态：

-设备出现异常振动或噪音，可能是轴承、齿轮等部件磨损或松动。

-传动系统出现卡滞或异常磨损，可能是链条、皮带或齿轮问题。

-润滑系统出现泄漏或润滑不足，可能导致设备过热或磨损加剧。

-电气系统出现故障，如跳闸、短路、指示灯不亮等。

-锯齿磨损严重，影响剥绒效果，可能需要更换锯齿。

-工作环境不清洁，存在油污、灰尘等，可能影响设备性能和操作人员健康。

-安全防护装置失效，如紧急停止按钮失灵、防护罩缺失等。

在设备出现异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查和维修。同时，操作人员应熟悉设备的正常工作状态和异常表现，以便及时发现并报告问题。定期对设备进行维护和检查，有助于预防设备异常状态的发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-首先进行视觉检查，观察设备外观是否有损坏，零部件是否完好。

-进行手动操作测试，检查设备各部分是否灵活，运动轨迹是否正确。

-通过传感器或仪表，检测设备关键参数，如速度、压力、温度等是否符合设定标准。

-进行剥绒效果测试，评估设备对物料的处理效果，包括剥绒率、绒毛质量等。

-检查设备噪音和振动水平，确保在安全范围内。

2.调整程序：

-根据测试结果，对设备进行必要的调整。调整前应关闭设备电源，确保安全。

-调整设备转速和压力，以达到最佳的剥绒效果。调整过程中需缓慢进行，避免突然变化导致设备损坏。

-检查并调整锯齿