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不合格品掌控和处理

一、背景介绍

不合格品指的是不符合企业标准要求的产品、物料或过程的输出物。在企业运营中，合理掌控和处理不合格品，对维护产品质量，提高客户满意度，以及保证企业可连续发展具有紧要意义。为此，订立本规章制度，旨在规范不合格品的掌控和处理流程，确保产出物符合质量标准。

二、管理标准

2.1不合格品鉴定与记录

每个生产环节都应建立不合格品发现与记录机制，确保及时发现和记录不合格品。

不合格品鉴定应由专业人员进行，鉴定结果应准确、真实，包含认真的不合格品描述、发现时间、发现人、定位以及影响范围等信息，并做好相应的记录。

鉴定结果和记录应依照规定的格式进行，必需包含不合格品的照片、样品或其他证据料子。

2.2不合格品分类和判定

不合格品应依据不合格程度进行分类，常见分类包含关键不合格品、一般不合格品和细小不合格品等。

不合格品的判定应参照企业质量标准，经鉴定人员评估确认后方可进行。

2.3不合格品处理措施

对于关键不合格品，必需停产处理，并进行深入调查，追查原因，订立相应的防备措施，确保仿佛问题不再发生。

对于一般不合格品，应依据实在情况进行处理，可以对产品进行返工，或者废弃不合格品。

对于细小不合格品，可以通过调整工艺参数或进行简单修复后使用，但必需经过合格品鉴定后方可投入使用。

2.4不合格品处理记录和监督

对于每一起不合格品处理，都需要进行认真的记录，包含不合格品发现时间、处理措施、处理人员、处理结果等。

不合格品处理的整个流程需要进行监督，确保处理措施的有效性和及时性，以及记录的真实性和完整性。

三、考核标准

3.1不合格品发现率

对于各生产环节，应设定不合格品发现率考核指标，要求员工在工作中能够自动发现不合格品，并及时记录和上报。

3.2不合格品处理时效

对于不合格品处理，应设定合理的处理时限，要求在规定时间内完成不合格品的处理措施。

员工应定时上报处理结果，并在记录中注明验证合格品，确保处理时效。

3.3不合格品处理方案改进

对于重复显现的不合格品问题，部门应及时进行调查和分析，并提出相应的改进方案，避开仿佛问题再次发生。

改进方案的有效性应通过实施后的不合格品发现率和处理结果来评估。

3.4不合格品处理记录审核

不合格品处理记录应定期进行审核，确保记录内容完整、准确，符合规定格式。

审核结果应进行跟踪管理，对发现的问题进行整改，并记录整改过程和结果。

四、责任与义务

部门主管负责监督不合格品掌控和处理工作的执行情况，并对不合格品的处理结果负最终审核责任。

生产部门负责自动发现和记录不合格品，并定时上报给职能部门，乐观搭配职能部门进行不合格品处理工作。

职能部门负责鉴定不合格品、订立处理措施和记录处理过程，确保不合格品在规定时间内得到妥当处理。

员工应遵守企业质量管理制度，具有自动性和责任感，及时发现并上报不合格品，搭配职能部门开展不合格品处理工作。

五、违规与处理

对于违反本制度的行为，将依照公司相关规定进行处理，包含但不限于扣减奖金、警告、纪律处分等。

鉴定结果虚假、记录不真实或有意隐瞒不合格品情况的，将按公司相关规定进行严厉处理，包含追责问责、取消相关岗位职责等。

六、附则

本规章制度的解释权归企业全部，并由企业职能部门负责解释和执行。如有需要，本规章制度可进行适当修订或增补，修订后的规定将以内部通知的方式发布并执行。

以上是《不合格品掌控和处理规章制度》，请遵守相关规定，共同维护企业质量标准，提升产品质量，促进连续改进和发展。