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设备减震基础施工安全技术交底

一、人员安全防护要求

作业人员必须经安全培训考核合格后方可上岗，特种作业人员（如焊工、电工）须持有效证件操作。

进入施工现场必须佩戴安全帽、反光背心，高空作业（2米及以上）须系挂安全带，穿防滑鞋。

严禁酒后、疲劳或带病上岗，作业期间禁止嬉戏打闹或擅自离岗。

作业前检查身体状态，患有高血压、心脏病等疾病者不得参与高空或重体力作业。

多人协同作业时须明确指挥人员，统一信号，禁止擅自更改作业流程。

高温天气作业应合理安排时间，配备防暑降温用品；低温或潮湿环境须采取防冻、防滑措施。

施工现场设置明显安全警示标识，非作业人员禁止入内。

二、危险源识别与防控措施

机械伤害风险：使用振捣棒、切割机等设备时，须检查电源线绝缘层是否破损，手持部位加装防滑套，禁止湿手操作。

高处坠落风险：基坑周边设置1.2米高防护栏杆及挡脚板，夜间加装警示灯；作业平台脚手板须铺满固定，严禁超载。

物体打击风险：材料堆放高度不超过1.5米，工具放入专用工具箱，禁止上下抛掷物品；交叉作业层间设置隔离防护棚。

触电风险：临时用电线路须架空或穿管保护，配电箱安装漏电保护器（动作电流≤30mA），设备金属外壳接地。

坍塌风险：基坑开挖深度超过3米时须按方案放坡或支护，开挖过程中监测边坡稳定性，发现裂缝立即停工撤离。

粉尘危害：切割、打磨作业时佩戴防尘口罩，现场采取湿法降尘或设置除尘设备，作业人员每2小时轮换休息。

中毒风险：使用环氧树脂等化学品时，须在通风良好环境下操作，佩戴防毒面具，剩余材料密封存放。

三、施工设备安全操作规范

施工前检查设备性能，重点确认振捣棒振捣力、切割机锯片完好性、起重机吊具磨损情况。

机械运转时禁止进行维修或调整，停机后切断电源并悬挂“禁止合闸”标识。

振捣棒插入混凝土时应垂直操作，避免触碰钢筋或模板，移动时不得拖拽电缆。

起重机作业前检查吊具、钢丝绳，吊装半径内禁止站人，起吊重物须试吊10厘米高度确认稳定。

电焊机二次线接头牢固，焊把线长度不超过30米，作业结束后关闭电源，清理焊渣防止火灾。

手持电动工具使用前进行绝缘测试，电源线不得有接头，使用后及时切断电源并归置到位。

四、材料与环境安全管理

减震材料（如橡胶垫、弹簧减震器）须分类存放，远离火源和尖锐物体，防止变形或老化。

水泥、砂石等原材料堆放于硬化场地，设置防雨棚，避免扬尘污染；袋装水泥码放高度不超过10袋。

施工废水经沉淀后排放，建筑垃圾分类回收，危险废弃物（如废油、废化学品容器）单独存放并交由专业单位处理。

夜间施工须控制噪声，避免强光直射周边居民区，必要时设置隔音屏障。

材料运输车辆进入现场须减速慢行，卸料时设专人指挥，防止超载或偏载导致车辆倾翻。

五、应急处置与隐患排查

施工现场配备急救箱（含绷带、消毒液等），作业人员须掌握基本急救知识，如止血、骨折固定等。

发生机械伤害时立即切断设备电源，对伤口进行初步处理并送医；触电事故须先断电再施救，严禁徒手直接接触触电者。

发现基坑边坡变形、异响等坍塌征兆时，立即组织人员撤离至安全区域，并上报项目负责人。

每日作业前由班组长进行安全巡查，重点检查防护设施、设备状态及材料堆放情况，记录隐患并限期整改。

建立应急联络机制，明确各级负责人联系方式，发生事故须立即启动应急预案并上报相关部门。