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窄路施工透层施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

作业人员必须经安全培训合格后方可上岗，严禁无证或酒后作业。

进入现场必须佩戴安全帽、反光背心、防滑工作鞋，袖口、裤脚需扎紧。

接触沥青等有害物质时，须佩戴耐酸碱手套、护目镜及防毒口罩。

作业前检查身体状态，患有高血压、心脏病及呼吸道疾病者不得参与施工。

严禁在作业区域内吸烟、饮食或嬉戏打闹，防止沥青中毒或烫伤。

作业期间如出现头晕、恶心等不适症状，立即停止作业并撤离至通风处休息。

夜间施工必须配备强光照明设备，每人携带应急手电筒，确保视线清晰。

上下作业区域应走临时通道，严禁攀爬边坡或跨越施工围挡。

二、危险源识别与防控措施

交通冲突风险：窄路通行空间有限，需设置交通疏导员2名，配备指挥旗和哨子，引导车辆单向通行。

机械伤害风险：摊铺机、压路机等设备作业时，设置3米安全警戒区，非操作人员严禁入内。

沥青烫伤风险：热沥青温度高达160-180℃，运输罐车卸料时须缓慢开启阀门，防止喷溅。

滑倒坠落风险：施工路面残留沥青易打滑，每日作业前清理路面油污，铺设防滑垫。

触电风险：临时用电线路需架空2.5米以上，严禁碾压或浸泡，配电箱安装漏电保护器。

火灾风险：沥青属易燃物，现场配备2组干粉灭火器（每组不少于4个），距离作业点不超过10米。

边坡坍塌风险：若施工路段临近边坡，需提前检查边坡稳定性，坡度大于1:1.5时必须设置支护。

三、施工设备与材料安全管理

施工前检查摊铺机、洒布车等设备的制动系统、警示灯及倒车雷达，确保功能完好。

机械设备操作人员需持特种作业证，作业时禁止擅自离开岗位或交由他人操作。

沥青运输罐车进场后，停靠在指定区域并拉紧手刹，车轮用三角木固定防止溜车。

乳化沥青等材料应存放在阴凉通风处，远离火源，堆放高度不超过2层，标识清晰。

使用手持工具（如铁锹、扫帚）时，避免挥舞幅度过大，防止碰撞他人或设备。

设备维修时必须切断电源并悬挂“禁止合闸”警示牌，专人监护。

施工结束后，机械车辆需彻底清理残留沥青，检查油管、电路无渗漏后方可离场。

四、安全操作技术规范

透层油洒布前，需对路面进行清扫，确保无碎石、尘土等杂物，避免影响粘结效果。

洒布车作业速度控制在3-5km/h，匀速行驶，重叠宽度保持10-15cm，防止漏洒或堆积。

人工补洒沥青时，使用长柄勺缓慢倾倒，严禁站在顺风方向，避免沥青蒸汽吸入。

摊铺机作业时，熨平板温度达到100℃以上方可进料，起步速度控制在0.5m/min。

碾压作业遵循“先轻后重、先边后中”原则，压路机碾压速度不超过4km/h，避免推移沥青层。

施工缝处理时，需将已铺沥青边缘切割整齐，涂刷粘层油后再摊铺新料，确保衔接紧密。

遇雨天或路面温度低于10℃时，立即停止施工，已摊铺路段覆盖防雨布保护。

五、应急处置与现场管理

现场设置应急集合点，位置在施工区域上风向50米处，配备急救箱（含烫伤膏、绷带等药品）。

发生沥青烫伤时，立即用冷水冲洗伤口15分钟以上，严重者送医院治疗。

若发生机械故障或交通事故，第一时间拨打122报警，并组织人员疏散至安全区域。

每日作业前召开10分钟安全晨会，明确当日风险点及防控措施，做好记录。

施工结束后，清理现场残留材料及垃圾，关闭所有电源，确认无安全隐患后方可离场。

建立安全巡查制度，每2小时检查一次交通疏导、设备运行及防护设施状态，发现问题立即整改。