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耐候钢幕墙板安装施工技术交底

一、材料特性及技术参数

1.1耐候钢基材性能

耐候钢幕墙板采用Q355NH低合金高强度结构钢，其化学成分及力学性能应符合《耐候结构钢》（GB/T4171-2008）标准要求。主要特性包括：

耐腐蚀性：通过添加铜、磷、铬、镍等合金元素，形成约50-100μm的致密锈层，耐大气腐蚀性能为普通碳钢的5-8倍

力学性能：屈服强度≥355MPa，抗拉强度470-630MPa，延伸率≥20%，-40℃冲击功≥34J

加工性能：冷弯试验180°无裂纹（弯心直径d=2a，a为板材厚度）

1.2表面处理工艺要求

锈面处理：采用加速锈蚀工艺（ASTMG102-03标准），表面形成稳定锈层后需进行封护处理

涂层系统：非锈面区域应涂刷环氧富锌底漆（干膜厚度60μm）+环氧云铁中间漆（80μm）+氟碳面漆（40μm）

封护剂性能：采用硅烷改性丙烯酸树脂，渗透深度≥50μm，光泽度≤15°，耐人工老化≥1000h

1.3板材加工参数

项目

技术指标

检测方法

厚度偏差

±0.3mm（板厚≤6mm）

千分尺测量

平面度

≤2mm/m2

水平仪+塞尺

折边角度

90°±0.5°

万能角度尺

孔位偏差

≤1mm

游标卡尺

表面粗糙度

Ra3.2-6.3μm（锈面）

粗糙度仪

二、施工准备工作

2.1技术准备

深化设计：需完成幕墙排版图（含编号系统）、节点详图（间距≤1.5m）、结构计算书（风荷载按1.5kPa，地震作用0.2g）

BIM建模：建立耐候钢幕墙与主体结构的协同模型，重点校核：

预埋件三维定位偏差（允许±15mm）

结构胶宽度计算（按GB16776-2005要求）

温度变形补偿量（线膨胀系数12×10??/℃）

2.2材料验收标准

进场检验：每批钢材需提供质保书（含光谱分析报告），按300张为一批次进行抽样检测

关键控制点：

锈层附着力：划格试验（1mm网格）无脱落（GB/T9286-1998）

封护层耐污性：酱油/咖啡污染24h后，擦拭残留≤5%（GB/T38597-2020）

板材变形：对角线偏差≤3mm（2m×1.5m板）

2.3机具设备配置

设备名称

规格型号

数量

校验要求

数控折边机

6m×1200kN

1台

每月校准，误差≤0.1mm

激光投线仪

5线3点

4台

每季度标定

扭矩扳手

20-200N·m

6把

班前校准，误差≤±3%

超声波探伤仪

2.5MHz探头

1台

每年计量检定

露点仪

-40~60℃

2台

每日施工前校准

2.4作业条件确认

基层要求：主体结构验收合格，预埋件位置偏差应≤10mm，平整度≤5mm/2m

环境控制：

焊接作业：环境温度≥-5℃，风速≤8m/s（否则需设防风棚）

密封胶施工：温度10-30℃，相对湿度40%-80%，基材表面温度高于露点温度3℃以上

安全防护：

设置双层防护网（兜底+水平防护），网眼密度≤10cm×10cm

作业平台验收：脚手板铺满率100%，护栏高度1.2m，步距≤2m

三、安装施工流程

3.1测量放线工艺

基准线设置：

采用全站仪建立三级控制网，每3层设置一个校核基准点

水平线偏差≤2mm/10m，累计偏差≤10mm

分格定位：

按排版图在预埋件上标记龙骨定位线，弹线误差≤1mm

每5个分格设置一道校核控制线（对角线≤3mm）

三维调整：

使用可调支撑螺栓进行X/Y/Z三维调节，调节精度0.1mm

每个控制点需进行3次复核（初调→荷载预压→终调）

3.2龙骨安装系统

3.2.1钢龙骨加工

型材选择：主龙骨采用80×60×5mm方管，次龙骨50×30×4mm方管（Q235B镀锌处理）

连接节点：采用双螺栓铰接节点，螺栓规格M12×35（8.8级高强螺栓）

防腐处理：焊接部位需二次除锈（Sa2.5级）后补涂锌含量≥95%的冷喷锌（干膜80μm）

3.2.2安装流程

主龙骨安装：

先固定两端龙骨，拉通线控制中间龙骨，间距偏差≤3mm

采用三维调节支架（调节量±20mm），确保垂直度≤1mm/m

次龙骨连接：

采用角码与主龙骨连接，角码厚度≥8mm，焊缝高度6mm

次龙骨间距按板材尺寸确定（最大间距≤1200mm），水平度偏差≤2mm/2m

龙骨验收：

承载力试验：每100㎡抽取1点进行1.5倍设计荷载静载试验（持荷1h无塑性变形）

整体挠度：最大挠度≤L/250（L为跨度），残余变形≤L/10000

3.3耐候钢板安装工艺

3.3.1板块固定系统

连接方式：采用浮动式挂件系统（允许±3mm位移），挂件材质为316不锈钢

固定点数：每块板≥4个固定点，单个挂件承载力≥5kN

间隙设置：板块间水平缝8mm（打胶宽度5mm），垂直缝12mm（透气构造）

3.3.2安装步骤

板块就位：

使用真空吸盘（吸力≥150kg/个）