灰板建筑工地施工技术交底.docVIP

灰板建筑施工技术交底

一、施工准备

（一）材料准备

灰板材料：选用符合设计要求的灰板，进场时需检查其外观质量，表面应平整、无裂纹、无缺角，厚度偏差应在±0.5mm范围内。同时，需提供产品合格证及性能检测报告，确保其抗压强度不低于30MPa，抗折强度不低于3.5MPa。

辅助材料：

粘结剂：采用专用灰板粘结砂浆，其初凝时间应≥4h，终凝时间应≤12h，28d抗压强度≥15MPa。

嵌缝材料：选用弹性嵌缝膏，拉伸模量应≤0.3MPa，断裂伸长率≥300%。

加强网：采用耐碱玻璃纤维网格布，单位面积质量≥160g/㎡，耐碱拉伸断裂强力≥750N/50mm。

（二）机具准备

切割工具：手提式切割机（配备金刚石锯片）、壁纸刀、角磨机。

测量工具：水准仪、经纬仪、钢卷尺（精度±1mm）、靠尺（2m）、塞尺。

安装工具：电钻、冲击钻、螺丝刀、橡皮锤、灰板专用夹具。

搅拌工具：电动搅拌器、灰浆桶（容量≥20L）。

（三）作业条件

基层处理：

基层表面应平整、清洁，无浮灰、油污、脱模剂等杂物，平整度偏差≤5mm/2m。

对于混凝土基层，需进行界面处理，涂刷专用界面剂，涂刷量0.2-0.3kg/㎡。

墙体转角及门窗洞口处应抹成半径≥50mm的圆弧。

环境要求：施工环境温度应在5-35℃之间，相对湿度≤85%，雨天或五级以上大风天气不得施工。

技术交底：施工前应组织施工人员进行技术交底，明确施工流程、质量标准及安全注意事项，并做好交底记录。

二、主要施工流程

（一）弹线定位

根据设计图纸，在基层表面弹出灰板安装的水平控制线和垂直控制线，水平控制线间距为灰板高度+10mm，垂直控制线间距为灰板宽度+5mm。

门窗洞口处应弹出洞口控制线，控制线与洞口边缘的距离为50mm。

弹线完成后，应进行复核，确保控制线的准确性，偏差不得超过±2mm。

（二）灰板切割

根据弹线尺寸，使用手提式切割机切割灰板，切割时应将灰板正面朝上，切割速度均匀，避免产生裂纹。

切割后的灰板边缘应进行打磨处理，去除毛刺和飞边，打磨后的边缘应平整光滑。

对于异形部位的灰板，应采用模板放样后进行切割，确保尺寸准确。

（三）粘结剂配制

按照粘结剂说明书的配比，将粘结剂干粉与水倒入灰浆桶中，水灰比为1:4-1:5（重量比）。

使用电动搅拌器搅拌均匀，搅拌时间≥3min，搅拌后的粘结剂应呈糊状，无结块，静置5min后再次搅拌1min即可使用。

粘结剂应随拌随用，配制好的粘结剂应在2h内用完，严禁使用已初凝的粘结剂。

（四）灰板安装

安装顺序：灰板安装应从下往上、从左往右进行，采用错缝搭接方式，搭接长度≥100mm。

涂抹粘结剂：在灰板背面涂抹粘结剂，涂抹厚度为5-8mm，粘结剂应涂抹均匀，不得有漏涂现象，涂抹面积应≥灰板面积的80%。

粘贴灰板：将涂抹好粘结剂的灰板对准控制线，轻轻按压，使灰板与基层紧密贴合，然后用橡皮锤轻轻敲击灰板表面，确保粘结牢固，灰板表面平整。

调整定位：安装过程中，应使用靠尺检查灰板的平整度和垂直度，平整度偏差≤3mm/2m，垂直度偏差≤2mm/2m，如发现偏差应及时调整。

固定灰板：对于高度超过3m的灰板，应采用机械固定方式，使用膨胀螺栓固定，螺栓间距≤500mm，螺栓进入基层的深度≥50mm。

（五）嵌缝处理

灰板安装完成后，应及时清理板缝内的杂物，板缝宽度应控制在5-8mm。

在板缝两侧粘贴美纹纸，美纹纸与板缝边缘的距离为10mm。

向板缝内填入弹性嵌缝膏，嵌缝膏应饱满、连续，不得有气泡和空洞，嵌缝膏表面应略高于灰板表面1-2mm。

待嵌缝膏初凝后（约2h），撕去美纹纸，用专用工具将嵌缝膏压平，使嵌缝膏与灰板表面齐平。

（六）表面处理

嵌缝完成后，在灰板表面满铺耐碱玻璃纤维网格布，网格布应铺平、拉紧，不得有褶皱和翘边，网格布搭接宽度≥100mm，搭接处应涂抹粘结剂粘贴牢固。

在网格布表面涂抹一层薄抹面砂浆，涂抹厚度为2-3mm，抹面砂浆应涂抹均匀，不得有漏涂现象。

待抹面砂浆干燥后（约24h），对灰板表面进行打磨处理，打磨后的表面应平整光滑，无明显抹痕。

三、关键技术要点

（一）灰板粘结技术

粘结剂涂抹应采用点粘法或条粘法，点粘法的粘结点直径≥100mm，点间距≤200mm；条粘法的粘结条宽度≥50mm，条间距≤300mm。

灰板粘贴后，应在24h内避免受到外力碰撞和振动，确保粘结剂充分固化。

粘结强度检测：施工完成7d后，应进行现场粘结强度检测，每个检验批应抽取3个试样，粘结强度应≥0.6MPa，且破坏部位应在粘结剂内部（内聚破坏）。

（二）板缝处理技术

板缝应预留伸缩缝，伸缩缝间距≤6m，伸缩缝宽度为10-15mm，伸缩缝内应用弹性嵌缝膏填充，并在缝口粘贴200mm宽的耐碱玻璃纤维网格布。

阴阳角处的板缝应采用45°角搭接，搭接长度≥150mm，搭接处应涂抹粘