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屏南县路面砖施工专项方案

一、工程概况

本项目位于福建省宁德市屏南县境内，施工范围涵盖县城主干道人行道改造及社区内道路硬化工程，总面积约8500平方米。根据屏南县高山生态县的地理特征，项目区域平均海拔830米，属中亚热带海洋性季风气候，年平均气温13-18℃，年降水量达1842.3毫米，昼夜温差较大。地质勘察显示场地土层以残积黏性土为主，局部路段存在风化岩层，地下水位普遍较高，雨季易出现积水现象。

路面结构设计采用基层+找平层+面层三层体系：基层采用200mm厚级配碎石，找平层为30mm厚干硬性水泥砂浆，面层选用C30透水路面砖（规格200×100×60mm），设计荷载为人群荷载及小型机动车（≤5t）。工程需重点解决高海拔地区材料强度保障、雨季施工排水及路面抗滑降噪等技术问题。

二、施工准备

（一）技术准备

图纸会审：组织技术人员核对设计图纸，重点确认路面排水坡度（≥2%）、路缘石安装节点及无障碍通道位置。针对屏南县多山地地形特点，对纵坡超过3%的路段增设防滑条设计。

测量放线：采用全站仪建立二级导线控制网，每隔50米设置永久性高程控制点。路基开挖前放出道路中线、边线及开挖边界，并用白灰标识，确保施工精度误差≤5mm。

专项方案编制：结合当地气候条件，编制雨季施工应急预案，明确当降水量≥50mm/天时的停工标准及雨后复工检查流程。

（二）材料准备

路面砖：选用本地生产的C30混凝土透水砖，抗压强度≥30MPa，透水系数≥1.5×10?3m/s。每批次进场需提供出厂合格证，并随机抽取3%进行抗压强度检测，不合格产品严禁使用。

基层材料：级配碎石采用粒径5-31.5mm的连续级配，含泥量≤3%，压碎值≤26%。进场前进行筛分试验，确保颗粒级配符合设计要求。

结合层材料：干硬性水泥砂浆配合比为水泥:砂=1:3（重量比），采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥，中砂含泥量≤5%。砂浆应随拌随用，初凝时间控制在4小时内。

（三）机械准备

配备挖掘机（1m3）、振动压路机（1.5t）、平板振捣器（2.2kW）、砂浆搅拌机（350L）等主要设备，同时准备防雨布（2000㎡）、塑料薄膜（5000㎡）等防护物资。所有机械在开工前进行调试，确保性能完好，其中压路机应校验激振力参数（≥20kN）。

三、主要施工流程

（一）路基处理

场地清理：清除地表植被及腐殖土，开挖深度按设计要求控制在300mm，坡顶设置截水沟（断面300×400mm），防止雨水冲刷边坡。

基底碾压：采用振动压路机碾压，碾压速度2km/h，碾压次数≥6遍，压实度要求达到93%（重型击实标准）。对于局部软弱土层，采用换填碎石处理，换填深度≥500mm。

排水系统施工：在路基两侧开挖排水沟，沟宽400mm，沟深500mm，采用M7.5水泥砂浆砌筑MU10烧结砖，沟内设置Φ100mmPVC透水管，坡度与道路一致。

（二）基层施工

级配碎石铺设：按松铺系数1.25控制摊铺厚度（虚铺厚度250mm），采用平地机整平，确保表面平整度≤15mm/2m。

碾压成型：先用轻型压路机稳压2遍，再用振动压路机振压4遍，最后静压收光2遍。碾压方向由低到高，轮迹重叠宽度≥1/3轮宽，碾压完成后及时洒水养护，养护期≥7天。

质量检测：每100米检测3个点，压实度≥96%，平整度≤10mm/3m，厚度偏差控制在-10mm~+20mm范围内。

（三）找平层施工

砂浆拌合：采用机械搅拌，搅拌时间≥2分钟，控制砂浆稠度30-50mm。严禁在雨天露天搅拌，当施工温度低于5℃时，需采取热水拌合（水温≤80℃）。

摊铺作业：按分段施工、随铺随砌原则，分段长度≤10m，摊铺厚度30mm，用刮杠找平，表面平整度控制在5mm/2m内。

养护措施：初凝后覆盖塑料薄膜，养护期≥3天，禁止在找平层上行走或堆放材料。

（四）路面砖铺设

弹线定位：根据路面砖尺寸弹出分块控制线，采用品字形铺砌方式，缝宽控制在3-5mm。人行道与车行道交界处设置路缘石（100×200×500mm），采用M10水泥砂浆卧底。

铺砖作业：

铺设前在找平层上洒水湿润，但不得有积水

采用一垫二铺三压工艺：垫砂浆厚度20mm，铺砖后用橡皮锤轻击找平，确保砖面平整

每铺设3-5块砖检查一次平整度，误差超过3mm立即调整

缝隙处理：采用1:2水泥砂浆灌缝，先用扫帚将缝隙清理干净，再分两次灌缝，第一次灌至2/3深度，初凝后进行第二次灌满，表面压光处理。

（五）养护与成品保护

养护：铺砖完成后24小时内覆盖湿润草帘，养护期≥7天，每天洒水次数不少于3次，保持砖面湿润。

成品保护：

设置警示标志，禁止车辆碾压和人员踩踏

边缘部位采用木方围护，高度≥150mm

养护期间若遇降雨，需覆盖防雨布，防止雨水冲刷砂浆接缝

四、质量控制要点

（一）原材料控制

建立材料进场台账，每批次材料需经