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公司绒线编织拼布工职业健康操作规程

文件名称：公司绒线编织拼布工职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司绒线编织拼布工在生产过程中，为确保操作人员身体健康和安全，预防职业伤害事故而制定。适用于所有从事绒线编织拼布工作的员工。操作规程应严格执行，确保工作环境安全，设备设施完好，个人防护用品正确使用，遵循“预防为主、安全第一”的原则。

二、操作前的准备

1.防护用具使用：

（1）员工须穿戴符合国家标准的工作服，不得穿着宽松、易脱落的衣物，以防绒线纤维粘附。

（2）佩戴护目镜，以防绒线飞溅进入眼睛。

（3）使用口罩，特别是当空气中有绒线纤维时，应佩戴防尘口罩。

（4）佩戴手套，避免皮肤直接接触绒线和化学品，减少皮肤过敏和受伤的风险。

（5）根据环境温度，穿着适当的长袖衣物和袜子，以防皮肤暴露于冷热环境中。

2.设备启机前的检查：

（1）检查绒线编织拼布机的电源线路是否完好，有无破损或裸露部分。

（2）确认机器各部件连接牢固，无松动现象。

（3）检查绒线供应系统，确保绒线流畅，无阻塞。

（4）检查机器的编织针、剪刀等工具是否锋利，无损坏。

（5）启动机器进行空载试运行，观察机器运行是否平稳，有无异常噪音。

3.作业区域准备：

（1）作业区域应保持整洁，清除杂物，确保通道畅通无阻。

（2）检查工作台面是否平稳，无裂缝，以免操作时发生意外。

（3）确保作业区域内照明充足，光线均匀，减少眼睛疲劳。

（4）检查通风系统是否正常，确保室内空气质量，减少绒线纤维对呼吸系统的刺激。

（5）设置明显的警示标志，提醒员工注意安全操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤：

（1）穿戴好个人防护用品，包括工作服、护目镜、口罩、手套等。

（2）检查设备是否处于正常状态，确认无误后开启电源。

（3）根据生产要求调整机器参数，如编织速度、绒线张力等。

（4）将绒线放置在供应系统中，确保绒线顺畅通过。

（5）启动绒线编织拼布机，开始正常作业。

（6）监控机器运行情况，发现异常立即停止操作并检查。

（7）作业结束后，关闭机器电源，清理工作区域。

（8）脱下个人防护用品，进行必要的清洗和保养。

2.特殊工序操作规范：

（1）在更换绒线颜色或型号时，应先关闭机器，确保安全。

（2）在调整机器参数时，需遵循设备操作手册的指导，不得随意更改。

（3）在处理绒线缠绕或断线等紧急情况时，应立即停止机器，避免事故扩大。

3.异常工况处理方法：

（1）若发现机器异常噪音或振动，应立即停止操作，检查并排除故障。

（2）若绒线供应系统出现堵塞，应关闭机器，清理绒线供应管道。

（3）若操作人员感到不适，如头晕、恶心等，应立即停止操作，到通风良好处休息。

（4）若发生火灾或化学品泄漏，应立即启动应急预案，疏散人员，并报告相关部门处理。

（5）所有异常情况处理完毕后，需记录详细情况，以便后续分析和改进。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

（1）机器运行时，噪音应保持在一个合理的范围内，不应有异常的轰鸣声或震动。

（2）绒线编织过程中，绒线张力应适中，不宜过紧或过松，以防止绒线断裂或编织质量下降。

（3）编织速度应稳定，根据产品要求调整，保持均匀一致。

（4）机器的供线系统应顺畅，无绒线缠绕或堵塞现象。

（5）机器的电气系统应稳定，无电流过大或电压波动的情况。

2.典型故障现象：

（1）机器运行时出现异常噪音，可能是轴承磨损、齿轮损坏或供线系统堵塞等原因。

（2）绒线断线频繁，可能是绒线质量差、张力不当或机器针眼磨损。

（3）编织物表面出现明显瑕疵，可能是机器运行速度不稳定或绒线张力不均。

（4）机器无法启动或突然停止，可能是电源故障、电气系统问题或机械故障。

3.状态监测的操作要求：

（1）操作人员应定期检查机器各部件的运行状态，包括轴承、齿轮、供线系统等。

（2）通过目视检查和触摸检查，及时发现机器的异常温度和振动。

（3）使用电子监测设备，如温度计、电流表等，实时监控机器的电气参数。

（4）定期进行绒线张力测试，确保张力在规定范围内。

（5）建立机器维护保养记录，对设备的检查和维护情况进行详细记录。

（6）操作人员应熟悉机器的故障诊断方法，能在第一时间识别和处理常见故障。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

（1）绒线张力检测：使用张力计定期检测绒线张力，确保其符合工艺要求。

（2）编织速度检测：通过机器内置的速度计或外部计时器，监控编织速度是否稳定。

（3）绒线供应系统检查：观察绒线流动是否顺畅，有无堵塞或缠绕现象。

（4）机器振动和噪音监测：通