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- 2025-12-29 发布于山东
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根据液晶原在大分子链中所处的位置,可以将高分子液晶分为两类:
1)主链型高分子液晶;(1)刚性液晶原与柔性大分子主链直接连接;
(2)刚性液晶原通过柔性链段与柔性主链相连;
主链结构:聚丙烯酸酯、聚甲基丙烯酸酯、聚硅氧烷、聚苯乙烯,
液晶原:联苯类、对苯二甲酸类等。;对于主链型液晶高分子——链柔性是影响液晶行 为的主要因素
1)完全刚性主链高分子——熔点很高,一般不会出现热致液晶行为,但可以在适当溶剂中形成溶致液晶;
2)含柔性链段主链型液晶——由于在刚性液晶原之间引入了柔性链段,主链柔性增大,聚合物熔点下降,可以出现热致液晶行为;
如果柔性链段含量太大,聚合物有可能不形成液晶。;主链——主链柔性影响液晶的稳定性,一般随主链柔性增加,液晶的转变温度降低;
柔性连接链段——通过降低高分子主链对刚性液晶原排列与取向的限制,更加有利于液晶态的形成与稳定;
液晶原——液晶原长径比增加可以使液晶相(区域)温度变宽,稳定性提高;;PPTA硫酸溶液的粘度–浓度曲线;1.?液晶显示
利用向列式液晶对电的灵敏响应特性和光学特性,可以将液晶用于显示。
把透明的向列型液晶薄膜夹在两块导电玻璃板之间,在施加适当电压的点上液晶薄膜迅速地变成不透明。如果把电压以图形的方式加到液晶薄膜上,就会有图象显示出来。
目前,液晶显示已广泛应用于数码显示、电脑电视屏幕、广告牌等。;1)可以避免通常高分子溶液高浓度带来的高粘度问题;
2)可以采用较低的牵伸倍数取得较高的取向度,从而避免在高倍牵伸时纤维产生的应力和受到的损伤;;3、高性能材料
液晶高分子的刚性链结构使其具有高强度和高模量,因此这些液晶高分子可以制造一些特殊用途的材料,例如防弹衣、高强度缆绳、航天航空器的大型结构部件等。
利用液晶高分子材料热膨胀系数低的特点,可将其用于光导纤维的包覆;
利用液晶高分子材料微波吸收系数小、耐热性好的特点,将其用于制造微波炉具。;4.?对高分子材料改性
利用高分子液晶低粘度、??动中易取向的特性,可以用高分子液晶对一些聚合物材料进行改性。一方面提高聚合物的加工流动性,同时还可对聚合物材料进行增强,并且提高其耐热性。;共混目的——
1)通过共混改善和提高聚合物的物理机械性能,例如力学强度、耐热性、成型加工性…。
2)综合各聚合物组分的性能,取长补短,消除单一聚合物组分性能的不足,获得综合性能优良的聚合物新材料。
3)降低聚合物材料成本。;从热力学的角度,聚合物共混相容性指的是聚合物之间的相互溶解性,或者说是指两种聚合物形成分子尺度混合的均相体系的能力。
对绝大多数聚合物共混体系,混合自由能大于零,共混过程不可以自发进行。因此绝大多数高分子共混体系都是不相容共混体系。只有极少数高分子共混体系属于热力学相容共混体系。;热力学相容的共混体系
将两种聚合物充分混合后可以达到分子(链段)尺度的混合,形成均相体系。其聚集态结构与单组分聚合物的聚集态结构相似。
均相共混体系的性能取决于共混组分聚合物的性能以及它们在共混物中的相对组成,一般为两种组分聚合物性能的简单加和——均相共混体系的性能介于共混组分聚合物的性能之间,而且随共混比例表现出连续、均匀的变化。;热力学不相容共混体系——非均相体系;提高相容性的方法——加入相容剂
相容剂——具有与A、B两种聚合物共混组分相同或相似化学组成的接枝或嵌段共聚物。;不相容共混体系是热力学亚稳定体系;二、非均相共混体系的形态结构;(2)分散相为胞状结构
在分散相分散在连续相的同时,分散相颗粒中还包含有连续相成分的更细小颗粒,从而在分散相内部也形成了连续相和分散相——连续相成分的细小颗粒构成了分散相内部的分散相,而原本构成颗粒的分散相成分则成了连续相。
实例:ABS树脂——由AS树脂和橡胶共混而成,橡胶相作为分散相分散在AS树脂的基体中,其粒径约为0.1—0.5μm,在橡胶颗粒内又包裹着更细小的AS颗粒,由此构成了胞状结构的共混形态。
胞状形态对于橡胶增韧塑料比较有利,它使得橡胶相的表观体积分数增大,增韧效果更加明显。;(3)层片状分散形态
——分散相呈层片状分散在连续相基体中。当分散相浓度较高时,片层之间可以互相交叠。这种共混形态在某些情况下有特殊作用:
通过形成层片状结构提高聚合物的阻隔性能——将阻隔性能优异的聚合物以层片状形态分散在聚乙烯中获得阻隔材料
形成层片状分散形态的必要条件——分散相的熔体粘度适当大于连续相聚合物的粘度,而且共混时需要有适当的剪切作用。;2.两相互为连续相形态
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